Farklı kullanım alanlarına göre farklı karbon ve grafit elektrot ürünleri türleri için özel kullanım gereksinimleri ve kalite göstergeleri vardır.Belirli bir ürün için ne tür hammaddelerin kullanılması gerektiğini düşünürken öncelikle bu özel gereksinimleri ve kalite göstergelerini nasıl karşılayacağımızı araştırmalıyız.
(1) EAF çelik üretimi gibi elektrometalurjik işlemlerde kullanılan grafit elektrotu iletmek için hammadde seçimi.
EAF çelik üretimi gibi elektrometalurjik işlemlerde kullanılan iletken grafit elektrot, iyi iletkenliğe, uygun mekanik mukavemete, yüksek sıcaklıkta söndürme ve ısıtmaya karşı iyi dirence, korozyon direncine ve düşük kirlilik içeriğine sahip olmalıdır.
① Yüksek kaliteli grafit elektrotlar petrol koku, zift kok ve diğer düşük küllü hammaddelerden üretilir.Bununla birlikte, grafit elektrot üretimi daha fazla ekipman, uzun süreç akışı ve karmaşık teknoloji gerektirir ve 1 t grafit elektrotun güç tüketimi 6000 ~ 7000 kW · H'dir.
② Karbon elektrot üretiminde hammadde olarak yüksek kaliteli antrasit veya metalurjik kok kullanılır.Karbon elektrot üretimi grafitizasyon ekipmanına ihtiyaç duymaz ve diğer üretim süreçleri grafit elektrot üretimi ile aynıdır.Karbon elektrotun iletkenliği, grafit elektrottan çok daha kötüdür.Karbon elektrotun direnci genellikle grafit elektrottan 2-3 kat daha yüksektir.Kül içeriği, yaklaşık %10 olan hammadde kalitesine göre değişir.Ancak özel temizlikten sonra antrasitin kül içeriği %5'in altına düşürülebilir.Ürün daha fazla grafitleştirilirse, ürünün kül içeriği yaklaşık %1.0'a düşürülebilir.Karbon elektrot, ortak EAF çeliği ve ferroalyajın eritilmesi için kullanılabilir
③ Hammadde olarak doğal grafit kullanılarak doğal grafit elektrot üretilmiştir.Doğal grafit ancak özenle seçildikten ve kül içeriği azaltıldıktan sonra kullanılabilir.Doğal grafit elektrotun özdirenci, grafitleştirilmiş elektrotunkinin yaklaşık iki katıdır.Ancak mekanik mukavemet nispeten düşüktür, kullanırken kırılması kolaydır.Bol miktarda doğal grafit üretimi olan bölgede, ortak EAF çeliğini eritmek için küçük EAF tedarik etmek için doğal grafit elektrot üretilebilir.İletken elektrot üretmek için doğal grafit kullanıldığında, ekipman ve teknolojinin çözülmesi ve ustalaşması kolaydır.
④ Grafit elektrot, kesme kalıntılarının veya atık ürünlerin ezilmesi ve öğütülmesi yoluyla rejenere elektrot (veya grafitize kırık elektrot) üretmek için kullanılır.Ürünün kül içeriği yüksek değildir (yaklaşık %1) ve iletkenliği grafitleştirilmiş elektrottan daha kötüdür.Direnci, grafitleştirilmiş elektrotunkinin yaklaşık 1.5 katıdır, ancak uygulama etkisi, doğal grafit elektrotunkinden daha iyidir.Rejenere elektrot üretmek için teknolojide ve ekipmanda ustalaşmak kolay olsa da, grafitizasyonun ham madde kaynağı sınırlıdır, bu nedenle geliştirme yönü bu değildir.
Gönderim zamanı: Haziran-11-2021