Farklı türdeki karbon ve grafit elektrot ürünleri için, farklı kullanımlarına göre özel kullanım gereksinimleri ve kalite göstergeleri vardır. Belirli bir ürün için ne tür hammadde kullanılması gerektiğini düşünürken öncelikle bu özel gereksinimlerin ve kalite göstergelerinin nasıl karşılanacağını çalışmalıyız.
(1) EAF çelik üretimi gibi elektrometalurjik işlemlerde kullanılan grafit elektrotu iletmek için hammadde seçimi.
EAF çelik üretimi gibi elektrometalurjik işlemlerde kullanılan iletken grafit elektrot, iyi iletkenliğe, uygun mekanik dayanıma, yüksek sıcaklıkta söndürme ve ısıtmaya karşı iyi dirence, korozyon direncine ve düşük yabancı madde içeriğine sahip olmalıdır.
① Yüksek kaliteli grafit elektrotlar petrol kok, zift kok ve diğer düşük küllü hammaddelerden üretilir. Bununla birlikte, grafit elektrot üretimi daha fazla ekipman, uzun proses akışı ve karmaşık teknoloji gerektirir ve 1 ton grafit elektrotun güç tüketimi 6000 ~ 7000 kW · H'dir.
② Karbon elektrot üretmek için hammadde olarak yüksek kaliteli antrasit veya metalurjik kok kullanılır. Karbon elektrot üretimi grafitleştirme ekipmanına ihtiyaç duymaz ve diğer üretim süreçleri grafit elektrot üretimiyle aynıdır. Karbon elektrotun iletkenliği grafit elektrottan çok daha kötüdür. Karbon elektrotun direnci genellikle grafit elektrottan 2-3 kat daha yüksektir. Kül içeriği hammaddenin kalitesine göre değişir ve yaklaşık %10'dur. Ancak özel temizlik sonrasında antrasitin kül içeriği %5'in altına indirilebilir. Ürünün daha fazla grafitleştirilmesi durumunda ürünün kül içeriği yaklaşık %1,0'a düşürülebilir. Yaygın EAF çeliği ve ferroalyajın eritilmesi için karbon elektrot kullanılabilir
③ Hammadde olarak doğal grafit kullanılarak doğal grafit elektrot üretildi. Doğal grafit ancak özenle seçilip kül içeriği azaltıldıktan sonra kullanılabilir. Doğal grafit elektrotun direnci, grafitleştirilmiş elektrotun yaklaşık iki katıdır. Ancak mekanik mukavemet nispeten düşüktür, kullanırken kırılması kolaydır. Doğal grafit üretiminin bol olduğu bölgede, yaygın EAF çeliğini eritmek için küçük EAF sağlamak üzere doğal grafit elektrot üretilebilir. İletken elektrot üretmek için doğal grafit kullanıldığında, ekipman ve teknolojinin çözülmesi ve ustalaşması kolaydır.
④ Grafit elektrot, kesme artıklarının veya atık ürünlerin ezilmesi ve öğütülmesi yoluyla yenilenmiş elektrot (veya grafitleştirilmiş kırık elektrot) üretmek için kullanılır. Ürünün kül içeriği yüksek değildir (yaklaşık %1) ve iletkenliği grafit elektrottan daha kötüdür. Direnci grafit elektrotun yaklaşık 1,5 katıdır, ancak uygulama etkisi doğal grafit elektrottan daha iyidir. Rejenere elektrot üretmek için teknolojiye ve ekipmana hakim olmak kolay olsa da, grafitizasyonun hammadde kaynağı sınırlıdır, dolayısıyla bu yol gelişme yönü değildir.
Gönderim zamanı: Haziran-11-2021