Karbüratörün optimizasyon yöntemi

Karbüratörün sabit karbon içeriği ve kül içeriğine ek olarak, dökme demirdeki karbonlama verimliliği, karbonlaştırıcının parçacık boyutu, ekleme şekli, sıvı demirin sıcaklığı ve fırında karıştırma etkisi üzerinde önemli bir etkisi vardır ve diğer proses faktörlerinin karbürleme verimliliği üzerinde önemli bir etkisi vardır.

Üretim koşullarında çoğu zaman aynı anda birçok faktör rol oynar, her bir faktörün etkisinin doğru bir tanımını yapmak zordur, deneyler yoluyla süreci optimize etme ihtiyacı.

1. Yöntem ekle
Metal yükü ile birlikte fırına doldurmada karbonlama maddesi, uzun etki süresi nedeniyle, sıvı demir eklerken karbonlama verimliliği demirden çok daha yüksektir.

2. Sıvı demirin sıcaklığı

Demir yeniden karbonlaştırıcı torbaya ve daha sonra sıvı demir, karbon verimliliği ve sıvı demirin sıcaklığına eklendiğinde.Normal üretim koşullarında, sıvı demirin sıcaklığı daha yüksek olduğunda, karbon sıvı demirde daha fazla çözünür ve karbürizasyon verimi daha yüksektir.

3 karbüratör parçacık boyutu

Genel olarak, karbüratör partikülleri küçüktür, demir sıvı arayüz alanı ile teması büyüktür, karbonun verimini arttırır, ancak çok ince partiküller atmosferden oksijenle kolay oksidasyon, ayrıca konveksiyondan kaynaklanması kolaydır. hava veya duman tozu akar, bu nedenle karbüratör partikül boyutu alt sınır değeri 1.5 mm ile tavsiye edilir ve 0.15 mm'nin altında ince tozu bunlar arasında içermemelidir.

Parçacık boyutu, çalışma süresi boyunca çözülebilen erimiş demir miktarı cinsinden ölçülmelidir.Karbüratör, yükleme sırasında metal yüküyle birlikte eklenirse, karbon ve metalin etki süresi uzundur, karbüratörün parçacık boyutu daha büyük olabilir ve üst sınır 12 mm olabilir.Sıvı demire demir eklenirse, parçacık boyutu daha küçük olmalıdır, üst sınır genellikle 6.5 mm'dir.

4. Karıştırın

Karbüratör ve sıvı demir arasındaki teması iyileştirmek ve karbürizasyon verimliliğini artırmak için karıştırma faydalıdır.Karbonlama maddesi ve birlikte fırına doldurma durumunda, indüklenmiş bir akım karıştırma etkisi vardır, karbonlama etkisi daha iyidir.Torbaya karbonlama maddesi ekleyin, karbonlama maddesi torbanın altına yerleştirilebilir, sıvı demir doğrudan karbonlama maddesini körelttiğinde demir veya demirden sonra torbanın sıvı yüzeyinde değil, sıvı akışına sürekli karbonlama maddesi yerleştirilebilir.

5 cürufta yer alan karbonlaştırıcı ajandan kaçının

Karbonlama maddesi cürufla ilgiliyse, sıvı demir ile temas edemez, elbette karbonlamanın etkisini ciddi şekilde etkiler.

 


Gönderim zamanı: Ekim-22-2021