Grafit elektrotlar nasıl çalışır?

Grafit elektrotların nasıl çalıştığı, grafit elektrot üretim süreci ve grafit elektrotların neden değiştirilmesi gerektiği hakkında konuşalım.
1. Grafit elektrotlar nasıl çalışır?
Elektrotlar fırın kapağının bir parçasıdır ve sütunlar halinde bir araya getirilmiştir. Elektrik daha sonra elektrotlardan geçerek, hurda çeliği eriten yoğun bir ısı arkı oluşturur.
Erime işlemi sırasında elektrotlar hurda üzerine indirilir. Ardından elektrot ile metal arasında ark oluşturulur. Koruma yönü göz önünde bulundurularak, bunun için düşük voltaj seçilir. Ark elektrotlar tarafından korunduktan sonra, erime işlemini hızlandırmak için voltaj artırılır.
2. Grafit elektrot üretim süreci
Grafit elektrot esas olarak petrol koku ve iğne kokundan yapılır ve bağlayıcı olarak kömür bitümü kullanılır. Kalsinasyon, karıştırma, yoğurma, presleme, kavurma, grafitizasyon ve işleme işlemlerinden geçirilerek üretilir. Elektrik ark ocağında elektrik arkı şeklinde elektrik enerjisi deşarjı sağlamak için kullanılır. Şarjı ısıtan ve eriten iletken, kalite indeksine göre yaygın güçlü grafit elektrot, yüksek güçlü grafit elektrot ve ultra yüksek güçlü grafit elektrot olarak sınıflandırılabilir.

3. Grafit elektrotların neden değiştirilmesi gerekiyor?
Tüketim ilkesine göre, grafit elektrotların değiştirilmesinin çeşitli nedenleri vardır.
• Son kullanım: Bunlar arasında arkın yüksek sıcaklığı nedeniyle grafit malzemenin süblimleşmesi ve elektrot ile erimiş çelik ve cüruf arasındaki kimyasal reaksiyonun kaybı yer alır. Son aşamadaki yüksek sıcaklık süblimleşme hızı esas olarak elektrottan geçen akım yoğunluğuna bağlıdır; ayrıca oksidasyondan sonra elektrot tarafının çapıyla da ilgilidir; son tüketim ayrıca karbonu artırmak için elektrotun çelik suyuna batırılıp batırılmamasıyla da ilgilidir.
• Yanal oksidasyon: Elektrotun kimyasal bileşimi karbondur. Karbon, belirli koşullar altında hava, su buharı ve karbondioksit ile oksitlenir ve elektrot yan tarafındaki oksidasyon miktarı, birim oksidasyon hızı ve maruz kalma alanı ile ilişkilidir. Normalde, elektrot yan tarafındaki oksidasyon, toplam elektrot tüketiminin yaklaşık %50'sini oluşturur. Son yıllarda, elektrikli fırınların ergitme hızını artırmak için oksijen üfleme işleminin sıklığı artırılmış ve elektrotun oksidasyon kaybı da artmıştır.
• Kalıcı kayıp: Elektrot, üst ve alt elektrotların birleşim yerinde sürekli olarak kullanıldığında, gövdenin oksidatif incelmesi veya çatlakların oluşması nedeniyle elektrotun veya birleşim yerinin küçük bir bölümü ayrılır.
• Yüzey soyulması ve dökülmesi: Eritme işlemi sırasında elektrotun kendisinin düşük termal şok direncinden kaynaklanır. Elektrot gövdesinin kırılması ve meme ucunun kırılması da buna dahildir. Elektrot kırılması, grafit elektrot ve meme ucunun kalitesi ve işlenmesiyle, ayrıca çelik üretiminin işleyişiyle ilgilidir.