Grafit elektrotlar nasıl çalışır?

Grafit elektrotlar nasıl çalışır? Grafit elektrot üretim süreci ve Grafit elektrotların neden değiştirilmesi gerekir? hakkında konuşalım.
1. Grafit elektrotlar nasıl çalışır?
Elektrotlar fırın kapağının bir parçasıdır ve sütunlara monte edilir. Elektrik daha sonra elektrotlardan geçerek hurda çeliği eriten yoğun ısı arkı oluşturur.
Erime periyodunda elektrotlar hurdaya doğru hareket ettirilir. Daha sonra elektrot ve metal arasında ark üretilir. Koruma yönü göz önünde bulundurularak bunun için düşük voltaj seçilir. Ark elektrotlar tarafından korunduktan sonra, eritme sürecini hızlandırmak için voltaj artırılır.
2. grafit elektrot üretim süreci
Grafit elektrot esas olarak petrol kok ve iğne koktan yapılır ve bağlayıcı olarak kömür bitümü kullanılır. Kalsinasyon, bileşikleme, yoğurma, presleme, kavurma, grafitleştirme ve işleme ile yapılır. Elektrik ark fırınında elektrik arkı biçiminde elektrik enerjisini boşaltmak içindir. Yükü ısıtan ve eriten iletken, kalite endeksine göre ortak güç grafit elektrot, yüksek güç grafit elektrot ve ultra yüksek güç grafit elektrot olarak ayrılabilir.

3. Grafit elektrotların neden değiştirilmesi gerekir?
Tüketim prensibine göre grafit elektrotların değiştirilmesinin çeşitli nedenleri vardır.
• Son kullanım: Bunlar, arkın yüksek sıcaklığı ve elektrot ile erimiş çelik ve cüruf arasındaki kimyasal reaksiyonun kaybı nedeniyle oluşan grafit malzemenin süblimasyonunu içerir. Sondaki yüksek sıcaklık süblimleşme oranı esas olarak elektrottan geçen akım yoğunluğuna bağlıdır; ayrıca oksidasyondan sonra elektrot tarafının çapıyla da ilgilidir; Son tüketim ayrıca karbonu artırmak için elektrodun çelik suya yerleştirilip yerleştirilmeyeceğiyle de ilgilidir.
• Yanal oksidasyon: Elektrodun kimyasal bileşimi karbondur, Karbon belirli koşullar altında hava, su buharı ve karbondioksit ile oksitlenir ve elektrot tarafının oksidasyon miktarı birim oksidasyon oranı ve maruz kalma alanı ile ilişkilidir. Normalde, Elektrot tarafı oksidasyonu toplam elektrot tüketiminin yaklaşık %50'sini oluşturur. Son yıllarda, elektrikli fırının eritme hızını iyileştirmek için oksijen üfleme işleminin sıklığı artırılır, elektrotun oksidasyon kaybı artırılır.
• Kalıntı kaybı: Elektrodun üst ve alt elektrotların birleşim yerinde sürekli olarak kullanılması durumunda, gövdenin oksidatif incelmesi veya çatlakların penetrasyonu nedeniyle elektrodun veya birleşim yerinin küçük bir bölümü ayrılır.
• Yüzey soyulma ve düşme: Eritme işlemi sırasında elektrodun kendisinin zayıf termal şok direncinin sonucudur. Elektrot gövdesinin kırılması ve meme ucunun kırılması dahildir. Elektrot kırılması, grafit elektrodun ve meme ucunun kalitesi ve işlenmesiyle ilgilidir, ayrıca çelik yapım işlemiyle de ilgilidir.