Hepimizin bildiği gibi grafit, diğer metal malzemelerin yerini alamayacağı yüksek kalite özelliklerine sahiptir.Tercih edilen malzeme olarak, grafit elektrot malzemeleri, gerçek malzeme seçiminde çoğu zaman kafa karıştırıcı özelliklere sahiptir.Grafit elektrot malzemelerini seçmek için birçok temel vardır, ancak dört ana kriter vardır:
Aynı ortalama parçacık boyutuna sahip malzemeler için, düşük dirençli malzemelerin mukavemeti ve sertliği de yüksek dirençli malzemelerden biraz daha düşüktür.Yani deşarj hızı ve kaybı farklı olacaktır.Bu nedenle, grafit elektrot malzemesinin içsel direnci pratik uygulama için çok önemlidir.Elektrot malzemelerinin seçimi, deşarjın etkisiyle doğrudan ilişkilidir.Büyük ölçüde, malzeme seçimi boşaltma hızı, işleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğünün son koşullarını belirler.
Özel grafit endüstrisinde, genel sertlik test standardı, test prensibi metalden farklı olan Shore sertlik test yöntemidir.Her ne kadar bilinçaltı anlayışımızda grafit genellikle yumuşak bir malzeme olarak kabul edilir.Ancak gerçek test verileri ve uygulama, grafitin sertliğinin metal malzemelerinkinden daha yüksek olduğunu göstermektedir.Grafitin katmanlı yapısı nedeniyle kesme işleminde mükemmel kesme performansına sahiptir.Kesme kuvveti bakır malzemenin sadece 1/3'ü kadardır ve işlenmiş yüzeyin kullanımı kolaydır.
Bununla birlikte, yüksek sertliği nedeniyle takım aşınması, kesme işleminde metal kesici takımlarınkinden biraz daha fazla olacaktır.Aynı zamanda, yüksek sertliğe sahip malzeme, deşarj kaybının mükemmel kontrolüne sahiptir.Bu nedenle, grafit elektrot malzemesinin Shore sertliği de grafit elektrot malzemesinin seçim kriterlerinden biridir.
Sonra grafit elektrot malzemelerinin eğilme mukavemeti vardır.Grafit elektrot malzemelerinin eğilme mukavemeti, malzemelerin iç yapısının kompaktlığını gösteren, malzemelerin mukavemetinin doğrudan yansımasıdır.Yüksek mukavemetli malzeme nispeten iyi deşarj aşınma direncine sahiptir.Yüksek hassasiyete sahip elektrot için mümkün olduğunca mukavemeti daha iyi olan malzeme seçilmelidir.
Son olarak, grafit elektrot malzemelerinin ortalama parçacık çapı, grafit elektrot malzemelerinin ortalama parçacık çapı, malzemelerin boşalma durumunu doğrudan etkiler.Ortalama partikül boyutu ne kadar küçükse, deşarj o kadar düzgün, deşarj durumu o kadar stabil ve yüzey kalitesi o kadar iyi olur.Parçacık boyutu ne kadar büyük olursa, boşaltma hızı o kadar hızlı olur ve kaba işleme kaybı o kadar küçük olur.Bunun ana nedeni, deşarj işlemi sırasında deşarj enerjisinin akım şiddeti ile değişmesidir.Bununla birlikte, deşarjdan sonraki yüzey kalitesi parçacıkların değişimine göre değişir.
Grafit elektrotlar, endüstride ilk malzeme seçimi olabilir.Tam olarak grafit elektrotların kusursuz avantajları olduğundan, grafit elektrotların doğru seçim kriterleri ve uygun grafit elektrot çiftlerinin seçimi anahtardır.
Gönderim zamanı: Nisan-08-2021