Grafit elektrotlar Rüzgara biner

“Güç tayınlaması” Eylül ayından bu yana Çin'de sıcak bir konu oldu.“Güç tayınlamasının” nedeni, “karbon nötrlüğü” ve enerji tüketimi kontrolü hedefinin desteklenmesidir.Ayrıca bu yılın başından itibaren birbiri ardına gelen çeşitli kimyasal hammadde fiyat haberleri var, bunların arasında çelik sektöründe çok önemli bir malzeme olan grafit elektrot bu yıl piyasada pek ilgi görmedi ve çelik endüstri ve karbon nötrlüğü.

Endüstriyel zincir: ağırlıklı olarak çelik üretiminde kullanılır

Grafit elektrot bir tür yüksek sıcaklığa dayanıklı grafit iletken malzemedir, grafit elektrot, yüksek fırında veya diğer hammaddelerde atık demiri eritmek için akım ve güç üretimi yapabilir, çelik ve diğer metal ürünleri üretmek için esas olarak çelik üretiminde kullanılır. .Grafit elektrot, elektrik ark ocağında düşük dirençli ve termal gradyan direncine sahip bir malzeme türüdür.Grafit elektrot üretiminin ana özellikleri, uzun üretim döngüsü (genellikle üç ila beş ay süren), yüksek güç tüketimi ve karmaşık üretim sürecidir.

Grafit elektrotun endüstriyel zincir durumu:

Grafit elektrot endüstrisi zinciri yukarı akış hammaddeleri esas olarak petrol kok, iğne kok, grafit elektrot üretim maliyeti için hammadde hesaplarının oranı daha büyüktür, Çin'in iğneli kok üretim teknolojisi ve Japonya'ya ve diğer teknolojilere göre% 65'ten fazlasını oluşturur. ülkelerde hala büyük bir boşluk var, yerli iğneli kok kalitesini sağlamak zor, bu nedenle Çin'in yüksek kaliteli iğneli koka ithalat bağımlılığı hala yüksek, 2018'de Çin'deki toplam iğneli kok tedariği 418.000 tondu ve bunun 218.000 tonu yurt dışıydı. ithal, %50'den fazla muhasebe.Grafit elektrotların ana uygulama alanı eAF çelik üretimidir.

Grafit elektrot esas olarak demir ve çelik eritme işlemlerinde kullanılır.Çin'de grafit elektrot endüstrisinin gelişimi, temel olarak Çin demir ve çelik endüstrisinin modernizasyonu ile tutarlıdır.Çin'in grafit elektrotu 1950'lerde başladı.Warburg Securities, Çin'de grafit elektrot geliştirme sürecini üç aşamaya ayırdı:

1. Geliştirmeye 1995'te başladı — 2011'de seri üretim;

2. Kurumsal farklılaşma 2013'te yoğunlaştı - 2017'de ekonomi önemli ölçüde iyileşti;

3. 2018 düşüş yolunda — 2019'da fiyat savaşları patlak veriyor.

Arz ve talep: elektrikli fırın çeliği talebi çoğunluğu oluşturuyor

Üretim ve tüketim açısından, frost Sullivan'ın analizine göre, Çin'de grafit elektrot üretimi 2015 yılında 0,53 milyon tondan 2016 yılında 0,50 milyon tona düşerek düşüş eğilimi gösterdi.2020'de pandemi, çalışma saatlerindeki yönetim kısıtlamaları, iş gücü kesintileri ve çalışma prosedürlerindeki değişiklikler nedeniyle üreticilerin operasyonlarını olumsuz etkiledi.
Sonuç olarak, Çin'in grafit elektrot üretimi keskin bir şekilde düştü.Operasyonlar devam ederken ve yönetimin eAF çelik geliştirmeye yönelik politika desteğiyle, üretimin 2025'te 2020'den 2025'e kadar yaklaşık %9.7'lik bir cagR ile 1.142.6 kilotona ulaşmasını bekliyor.
Yani bu çıktı ve ardından tüketim.Çin'de grafit elektrot tüketimi 2016'dan itibaren artmaya başladı ve 2020'de 0,59 milyon tona ulaştı ve 2015'ten 2020'ye %10,3'lük bir cagR ile. Grafit elektrot tüketiminin 2025'te 0,94 milyon tona ulaşması bekleniyor. Aşağıda ajansın ayrıntılı grafit tahmini yer almaktadır. elektrot üretimi ve tüketimi.

Grafit elektrotun çıkışı, EAF çeliğininkiyle tutarlıdır.EAF çelik üretiminin büyümesi, gelecekte grafit elektrot talebini artıracaktır.Dünya Demir ve Çelik Birliği ve Çin Karbon Endüstrisi Birliği'ne göre Çin, 2019 yılında 127,4 milyon ton saç çeliği ve 742.100 ton grafit elektrot üretti.Çin'deki grafit elektrotun çıktısı ve büyüme hızı, Çin'deki eAF çeliğinin çıktısı ve büyüme oranı ile yakından ilişkilidir.

2019 ve 2020'de, eAF çeliği ve EAF dışı çeliğe yönelik küresel toplam talep sırasıyla 1.376.800 ton ve 1.472.300 tondur.Warburg Securities, küresel toplam talebin önümüzdeki beş yıl içinde daha da artacağını ve 2025'te yaklaşık 2.104.400 tona ulaşacağını tahmin ediyor. 2025'te 1.809.500 tona ulaşacağı tahmin edilen elektrikli fırın çeliği talebinin büyük çoğunluğunu oluşturuyor.

Yüksek fırın çeliği yapımıyla karşılaştırıldığında, elektrikli fırın çeliği yapımının karbon emisyonlarında belirgin avantajları vardır.Demir cevheri çeliği üretimi ile karşılaştırıldığında, 1 ton hurda çelik ile çelik üretimi 1,6 ton karbondioksit emisyonunu ve 3 ton katı atık emisyonunu azaltabilir.Aracı kurum, elektrikli fırın ve yüksek fırın çeliğinin ton başına karbon emisyon oranının 0.5:1.9 seviyesinde olduğunu araştırıyor.Aracı kurum araştırmacıları, "elektrikli fırın çeliğinin geliştirilmesi genel eğilim olmalı" dedi.

Mayıs ayında Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı, 1 Haziran'da resmi olarak uygulamaya giren Demir Çelik Sanayinde Kapasite Değişikliği Uygulama Tedbirlerine İlişkin Tebliğ'i yayımladı. hava kirliliğinin önlenmesi ve kontrolü için kilit alanları genişletin.Kurumlar, yeni kapasite değiştirme yönteminin çelik kapasitesini daha da azaltacağına, fazla kapasiteyi çözmek için çelik endüstrisini konsolide edeceğine inanıyor.Aynı zamanda, revize edilmiş değiştirme yönteminin uygulanması, eAF'nin gelişimini hızlandıracak ve eAF çeliğinin oranı istikrarlı bir şekilde artırılacaktır.

Grafit elektrot, elektrikli fırın talebiyle uyarılan elektrikli fırının ana malzemesidir, talebinin daha da artması beklenir, grafit elektrot fiyatından etkilenir.

Büyük fiyat dalgalanmaları: döngüsel özellikler

2014'ten 2016'ya kadar, küresel grafit elektrot pazarı, daha zayıf aşağı yönlü talep nedeniyle düştü ve grafit elektrot fiyatları düşük kaldı.2016 yılında, üretim maliyetinin altında hat kapasitesi için grafit elektrot üreticileri, düşük sosyal envanter, 2017 politika sonu DeTiaoGang ara frekans fırını, çelik fırına çok sayıda hurda demir, ikinci yarısında Çin'deki grafit elektrot endüstrisi 2017'de hammadde fiyatlarındaki grafit elektrot iğneli kok talebinin artması nedeniyle talep arttı, 2017'de 2016'ya göre 5,7 kat artarak ton başına 3.769,9 ABD Doları'na ulaştı.


Gönderim zamanı: Ekim-15-2021