Kalsine kok, çeşitli özelliklerde bir tür karbüratör ve petrol kokudur.
Grafit ürünlerinin temel özellikleri ￠150-￠1578 ve diğer modellerdir. Demir-çelik işletmeleri, endüstriyel silikon polisilikon işletmeleri, zımpara işletmeleri, havacılık malzemeleri endüstrisi ve diğer ürünler için vazgeçilmezdir.
1: Petrol koku
Petrol koku, metalik parlaklığa sahip ve gözenekli, siyah veya koyu gri sert katı bir petrol ürünüdür. Mikroskobik grafit kristallerinden oluşan granüler, sütunlu veya iğne benzeri karbonlu bir malzemedir.
Petrol koku hidrokarbonlardan, %90-97 oranında karbon, %1,5-8 oranında hidrojen, azot, klor, kükürt ve ağır metal bileşiklerinden oluşur.
Petrol koku, gecikmeli koklaştırma ünitesinde ham petrolün yüksek sıcaklıkta hafif yağ üretmek üzere pirolizinin yan ürünüdür.
Petrol kokunun çıktısı ham petrolün çıktısının yaklaşık %25-30'u kadardır.
Düşük kalorifik değere sahip olup kömürün 1,5-2 katı kadardır, kül içeriği en fazla %0,5, uçucu madde içeriği %11 civarında olup, kalitesi antrasite yakındır.
2: Petrol kokunun kalite standardı Gecikmeli petrol koku, gecikmeli koklaştırma ünitesi tarafından üretilen koku ifade eder, aynı zamanda sıradan kok olarak da bilinir, buna karşılık gelen bir ## standardı yoktur.
Şu anda, yurtiçi üretim işletmeleri ağırlıklı olarak eski Çin Petrokimya Şirketi tarafından formüle edilen SH0527-92 endüstri standardına göre üretim yapmaktadır.
Standart esas olarak petrol kokunun kükürt içeriğine göre sınıflandırılmaktadır.
1 numaralı kok, çelik üretim endüstrisinde sıradan güç grafit elektrotları yapmak için uygundur ve ayrıca alüminyum rafinasyonunda karbon olarak kullanılır
No. 2 kok, alüminyum eritme endüstrisinde elektrolitik hücrede (fırın) elektrot macunu ve grafit elektrot üretimi için kullanılır.
3 numaralı kok, silisyum karbür (öğütme malzemesi) ve kalsiyum karbür (kalsiyum karbür) ile diğer karbon ürünlerinin üretiminde, alüminyum izabe tesislerinde anot bloklarının üretiminde ve yüksek fırınlarda karbon astar tuğlalarının veya fırın tabanının yapımında kullanılır.
3: Petrol kokunun başlıca KULLANIMLARI
Petrol kokunun başlıca KULLANIMLARI; elektrolitik alüminyum için önceden pişirilmiş anot ve anot macunu, karbonizasyon maddesinin karbon üretimi, grafit elektrot, endüstriyel silikon ve yakıt eritme vb.'dir.
Petrol kokunun yapısı ve görünümüne göre petrol koku ürünleri iğne koku, sünger koku, mermi koku ve toz koku olarak sınıflandırılabilir:
(1) İğne benzeri yapısı ve lif dokusu belirgin olan iğne şeklindeki kok, çelik üretiminde esas olarak yüksek güçlü grafit elektrot ve ultra yüksek güçlü grafit elektrot olarak kullanılır.
İğne kok kömürünün kükürt içeriği, kül içeriği, uçucu madde içeriği ve gerçek yoğunluk açısından sıkı kalite endeksi gereksinimleri olduğundan, iğne kok kömürünün üretim teknolojisi ve hammaddeleri konusunda özel gereksinimler vardır.
(2) Yüksek kimyasal reaktifliğe ve düşük safsızlık içeriğine sahip sünger kok, esas olarak alüminyum eritme endüstrisinde ve karbon endüstrisinde kullanılır.
(3) Mermi kok veya küresel kok: küresel şekildedir ve çapı 0,6-30 mm'dir. Genellikle yüksek kükürtlü ve yüksek asfaltlı kalıntıdan üretilir ve yalnızca elektrik üretimi, çimento ve diğer endüstriyel yakıtlar için kullanılabilir.
(4) Toz kok: İnce parçacıklar (çap: 0,1-0,4 mm), yüksek buharlaşma içeriği ve yüksek termal genleşme katsayısı ile akışkanlaştırılmış koklaştırma işlemi ile üretilir, bu nedenle elektrot hazırlama ve karbon endüstrisinde doğrudan kullanılamaz.
4: Kalsine edilmiş petrol koku
Çelik üretiminde grafit elektrot veya alüminyum ve magnezyum için anot pastası (eritme elektrodu) olarak kullanılacaksa, petrol kokunun (kok) istenilen özelliklere sahip olabilmesi için kokun kalsine edilmesi gerekir.
Kalsinasyon sıcaklığı genellikle 1300℃ civarında olup, amaç naftol kokunun mümkün olduğunca uçmasını önlemektir.
Bu şekilde, petrol kokundan elde edilen ürünlerin hidrojen içeriği azaltılabilir, petrol kokunun grafitleşme derecesi iyileştirilebilir, grafit elektrodun yüksek sıcaklık dayanımı ve ısı direnci iyileştirilebilir ve grafit elektrodun elektriksel iletkenliği iyileştirilebilir.
Kalsinasyon esas olarak grafit elektrot, karbon macunu ürünleri, elmas kumu, gıda sınıfı fosfor endüstrisi, metalurji endüstrisi ve kalsiyum karbür üretmek için kullanılır, bunlar arasında grafit elektrot yaygın olarak kullanılır.
Dövme işlemi yapılmamış kok, öğütme malzemesi olarak kalsiyum karbür, silisyum karbür ve bor karbür olarak doğrudan kullanılabilir.
Metalurji endüstrisinde yüksek fırın veya yüksek fırın astar karbon tuğlası için doğrudan kok olarak da kullanılabilir, ayrıca kompakt kok vb. döküm proseslerinde de kullanılabilir.
Yayın zamanı: 20-Kas-2020