Demir, dövme ve diğer imalat sanayilerinde kullanılan temel karbonlama maddesi, metal malzemenin eritme fırınında sıvı haldeyken erimesiyle birlikte ortaya çıkan karbon elementinin de azalma katsayısı ve tüketimini belirler. Bu aşamada, uygun bir karbonlama stratejisi uygulanmazsa, malların üretimi ve imalatı büyük ölçüde kalitesine zarar verir. Karbonlama maddesi, bu sorunu çözmek için geliştirilmiş ve tasarlanmış demir dışı metal bir üründür.
Karbürleme ajanı üreticileri, iyi veya kötü doping üreticileri arasında seçim yapmak zor.
Çelik üretim sürecinin gelişmesiyle birlikte, birçok çelik fabrikası ve haddehanede karbürleme maddesi kullanımı giderek artmakta, karbürleme maddesi satış piyasası da yavaş yavaş hareketlenmektedir. Şimdi ise piyasadaki karbürleme maddesi üreticileri arasında iyi veya kötü olanları seçmek, karbürleme maddesi satın alan üreticiler için zorluk yaratmaktadır. Bu sorun sadece bir eksiklik değil, genel bir kıtlıktır; iyi bir karbürleme maddesi üreticisini nasıl seçeceğimiz en önemli sorun haline gelmiştir! Karbürleme maddesi, haddehaneler ve eritme tesisleri için vazgeçilmez bir hammaddedir. Dövme işleminde karbürleme maddesinin etkisinin alışılmadık olduğu görülebilir. Sadece çelik fırınlarının akış performansını artırmakla kalmaz, aynı zamanda döküm parçalarının kalitesine de anında zarar verebilir.
Karbonlama maddesinin sınıflandırılması ve üretim teknolojisi
Karbürleme maddesi, çelik karbürleme maddesi ve dökme demir karbürleme maddesi olmak üzere ikiye ayrılır ve fren balatalarında olduğu gibi sürtünme malzemesi olarak kullanılan bazı diğer katkı maddeleri de karbürleme maddesi olarak faydalıdır. Karbürleme maddesi, çelik ve demir karbürleme hammaddelerine eklenen bir maddedir. Yüksek kaliteli karbürleme maddesi, yüksek kaliteli çelik üretiminde vazgeçilmez bir yardımcı katkı maddesidir.
Karbürleme maddesinin birçok hammaddesi vardır ve üretim süreci de farklıdır. Piyasada pres kalıplama yöntemiyle grafit tozunun kullanılması yaygın bir uygulamadır; bu üretim yönteminde çok fazla bağlayıcı madde eklenmesi gerekir ve karbon içeriği genellikle yüksek kaliteli karbürleme maddesi gereksinimlerini karşılayamaz. Preslenmiş grafit tozu, katı bir blok halinde olduğu için gözenekli bir yapıya sahip değildir, bu nedenle emilim oranı ve emilim hızı kalsine edilmiş karbürleme maddesi kadar iyi değildir. Yüksek kaliteli karbürleme maddesi genellikle grafitizasyon işleminden sonraki karbürleme maddesini ifade eder. Yüksek sıcaklık koşullarında, karbon atomlarının dizilimi grafitin mikroskobik formudur, bu nedenle grafitizasyon olarak adlandırılır. Grafitizasyon, karbürleme maddesindeki kükürt içeriğini azaltabilir, karbon içeriğini artırabilir ve kükürt içeriğini azaltabilir.
Dökümde kullanılan karbürleme maddesi, hurda çelik miktarını büyük ölçüde artırabilir, pik demir miktarını azaltabilir veya pik demir kullanımını tamamen ortadan kaldırabilir. Şu anda, karbürleme maddelerinin çoğu elektrikli fırın eritme için uygundur ve kupola fırınlarında kullanılan, özellikle hızlı emilim hızına sahip birkaç karbürleme maddesi de mevcuttur. Elektrikli fırın eritme yönteminde, karbürleme maddesi hurda ve diğer malzemelerle birlikte eklenmeli, az miktarda ilave sıcak metalin yüzeyine eklenebilir. Ancak, aşırı oksidasyonu önlemek ve karbürleme etkisinin belirgin olmamasını ve dökümün karbon içeriğinin yetersiz olmasını engellemek için, erimiş demire büyük miktarlarda eklenmesinden kaçınılmalıdır. Karbürleme maddesi ilavesi, diğer hammaddelerin oranına ve karbon içeriğine göre belirlenir. Farklı dökme demir türleri için, ihtiyaca göre farklı karbürleme maddesi modelleri seçilmelidir. Karbürleme maddesinin özelliklerine göre, saf karbon grafitizasyon malzemesi seçilmeli, pik demirdeki aşırı safsızlıklar azaltılmalı ve karbürleme maddesi seçimi dökümün üretim maliyetini düşürmelidir.
Yayın tarihi: 05-11-2022