Son yıllarda grafit kalıpların yaygınlaşmasıyla birlikte makine sanayinde kalıpların yıllık tüketim değeri her türlü takım tezgahının toplam değerinin 5 katı olup, oluşan büyük ısı kaybı da mevcut enerji tüketimine çok aykırıdır. -Çin'de tasarruf politikaları. Kalıpların fazla tüketimi, işletmelerin maliyetini doğrudan artırmakla kalmıyor, aynı zamanda kalıpların sık sık değiştirilmesi nedeniyle üretim hattının sık sık kapanmasına da yol açarak büyük ekonomik kayıplara neden oluyor.
Ankete göre, kalıp hammaddesi ve enerji fiyatlarının hızla artması ve diğer nedenlerden dolayı kalıp sektörünün ürün karları geçen yıl düştü; birçok işletme hayatta kalabilmek ve gelişebilmek için
Malzeme değiştirme, dönüşüm ve gelişimin önemli bir ölçüsü olarak kullanılır. Birçok şirketin grafit kıvılcım deşarj malzemelerini piyasaya sürdüğü, kalıp üretiminde son derece önemli bir rol oynadığı anlaşılmaktadır. Geleneksel bakır kalıpla karşılaştırıldığında, grafit malzemenin yüksek avantajlara sahip olduğu anlaşılmaktadır. işleme hassasiyeti ve iyi yüzey etkisi, özellikle hassas, karmaşık, ince duvarlı, yüksek sert malzemenin kalıp boşluğu işlenmesinde büyük bir avantaja sahiptir. Bakırla karşılaştırıldığında, grafit malzemenin daha az tüketim, hızlı boşaltma hızı, hafiflik ve küçük gibi avantajları vardır. termal genleşme katsayısı, bu nedenle bakır elektrot yavaş yavaş deşarj işleme malzemelerinin ana akımı haline geldi. Buna karşılık, grafit elektrot malzemeleri aşağıdaki altı avantaja sahiptir:
1. Hızlı hız; Grafit deşarjı bakırdan 2-3 kat daha hızlıdır ve malzemenin deforme olması kolay değildir. İnce güçlendirilmiş elektrotların işlenmesinde belirgin avantajlara sahiptir. Bakırın yumuşama noktası 1000 derece civarındadır ve ısıdan dolayı kolayca deforme olur.
2. Hafiflik; Grafitin yoğunluğu bakırın yalnızca 1/5'idir. Büyük elektrot deşarj yoluyla işlendiğinde, takım tezgahının (EDM) yükü etkili bir şekilde azaltılabilir, bu da büyük kalıpların uygulanması için daha uygundur.
3. Küçük israf; Buji yağı C atomları içerdiğinden, yüksek sıcaklık, kıvılcım yağındaki C atomlarının deşarj işlemi sırasında ayrışmasına neden olur ve grafit elektrot yüzeyinde, grafit elektrot kaybını telafi eden koruyucu bir film oluşur.
4. Çapak yok; Bakır elektrot işlendikten sonra çapakların manuel olarak çıkarılması gerekir. Bununla birlikte, grafit işlendikten sonra çapak oluşmaz, bu da yalnızca çok fazla maliyet ve iş gücü tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda otomatik üretimin gerçekleştirilmesini de kolaylaştırır.
5. Kolay cilalama; Grafitin kesme direnci bakırın sadece 1/5'i olduğundan elle taşlanması ve cilalanması daha kolaydır.
Vi. Düşük maliyet; Son yıllarda bakır fiyatının artması nedeniyle, grafitin fiyatı her açıdan bakırın fiyatından daha düşüktür. Aynı hacimde Oryantal karbonun evrenselliği altında, grafit ürünlerinin fiyatı 30% ila 60% daha düşüktür. bakırın fiyatı nispeten istikrarlıdır ve kısa vadeli fiyat dalgalanması nispeten küçüktür. Enerji tasarrufu, çevre koruma ve işleme verimliliği imalat endüstrisinin odak noktası haline geldiğinde, grafit elektrot malzemeleri yavaş yavaş bakır elektrotun yerini alacak ve önemli bir rol oynayacaktır. EDM'deki rolü. Benzer şekilde, günümüzde kalıp pazarında giderek artan şiddetli rekabette, yüksek kaliteli kalıp ürünleri geliştirmek için ileri işleme teknolojisinin kullanılması, işletmelerin pazarı ve müşterileri kazanmasının en iyi yoludur.
Gönderim zamanı: Mar-10-2021