- Kalsinasyon Süreci
Kalsinasyon, petrol kokunun ısıl işleminde ilk aşamadır. Normal şartlar altında, yüksek sıcaklıkta ısıl işlemin sıcaklığı yaklaşık 1300℃'dir. Amaç, petrol kokundaki suyu, uçucu maddeleri, kükürtü, hidrojeni ve diğer safsızlıkları gidermek ve çeşitli karbon malzemelerinin yapısını ve fizikokimyasal özelliklerini değiştirmektir. Bu yöntem, petrol koku rejenerasyon ürününün hidrojen içeriğini azaltabilir, grafitizasyon derecesini iyileştirebilir ve böylece mekanik dayanımını, yoğunluğunu, elektriksel iletkenliğini ve oksidasyon direncini artırabilir.
Şu anda Çin'de petrol kokunun kalsinasyonu esas olarak dört yöntemle gerçekleştirilmektedir: döner fırınlı dövme fırını, pot tipi dövme fırını, döner fırın ve elektrikli dövme fırını. Bazı fırın modellerinin farklı yapıları nedeniyle, teknolojide de büyük farklılıklar bulunmaktadır. Yerli ve yabancı elektrolitik alüminyum ön pişirme anot ve ticari ön pişirme anot üretim işletmelerinin petrol koku tank kalsinasyon fırınlarının tamamı incelendiğinde, kalsinasyon için çoğunlukla döner fırın kullanılmaktadır. Tank tipi kalsinasyon fırınlarında ısıtma modu, refrakter tuğladan gelen ısının dolaylı ısıtma için kullanılmasıdır; döner fırınlarda ise ısıtma modu, yakılan gazın malzemeyle doğrudan temas etmesiyle gerçekleşir.
Dövme işleminden sonra petrol kokunun üretiminde kullanılan grafitlenmiş katot karbon blokları veya kalsine edilmiş petrol kokunun önceden fırınlanmış anot karbon bloklarının kullanımı, hammadde gereksinimleri farklı olsa da, üretim süreçleri aynıdır; yani başka hiçbir hammadde eklenmez. Dövme işleminden sonra kalsine edilmiş kokun elde edilmesi, ham kokun elektriksel iletkenlik, yoğunluk vb. fiziksel özelliklerini etkili bir şekilde iyileştirebilir.
Kalsine petrol kokunun iki yaygın üretim yöntemi vardır: döner fırın ve pota fırın. Yabancı petrokimya işletmelerinin çoğu petrol koku üretmek için döner fırın kullanırken, Çin'deki işletmelerin çoğu tank fırın kullanmaktadır.
Üretim süreci nispeten basittir, esas olarak dövme işleminin yanma süresini ve sıcaklığını kontrol etmeyi gerektirir; çeşitli petrol koku türlerini işleyebilir, ancak yüksek oranda yanıcı olan uçucu maddeleri işleyemez. Tencere ocağı kullanılarak üretilebilir.
Giderek daha fazla şirket, otomasyonu artırmak, atık ısı ve atık gaz arıtımı gibi iyileştirmeler de dahil olmak üzere, tank fırını üretim süreçlerini geliştirmek için çalışıyor. Bu nedenle, pot fırını üretim teknolojisi, gelecekte fırın geliştirmenin ana yönü olacaktır.
Yabancı ülkelerde petrol kokunun dövme işlemi petrol rafinerilerinde tamamlanır ve petrol koku doğrudan dövme cihazında işlenir. Çin rafinerilerinde üretilen petrol kokunun fiyatı, dövme ve pişirme cihazı bulunmaması nedeniyle nispeten düşüktür. Şu anda Çin'deki petrol koku ve kömür dövme işlemleri ağırlıklı olarak karbonizasyon tesisleri, alüminyum tesisleri vb. gibi metalurji endüstrisinde yoğunlaşmıştır.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Yayın tarihi: 13 Mayıs 2021