- Kalsinasyon Süreci
Kalsinasyon, petrol kok ısıl işleminin ilk işlemidir. Normal koşullar altında, yüksek sıcaklık ısıl işleminin sıcaklığı yaklaşık 1300℃'dir. Amaç, petrol koktaki suyu, uçucu maddeleri, kükürtü, hidrojeni ve diğer safsızlıkları gidermek ve çeşitli karbon malzemelerin yapısını ve fizikokimyasal özelliklerini değiştirmektir. Bu yöntem, petrol kok rejenerasyonlu ürünün hidrojen içeriğini azaltabilir, grafitleşme derecesini iyileştirebilir ve böylece mekanik mukavemetini, yoğunluğunu, elektriksel iletkenliğini ve oksidasyon direncini iyileştirebilir.
Şu anda, Çin'de petrol kokunun kalsine edilmesi esas olarak dört yolu benimser: döner fırın dövme fırını, pota dövme fırını, döner fırın ve elektrikli dövme fırını. Bazı fırın modellerinin farklı yapısı nedeniyle, teknoloji de büyük farklılıklara sahiptir. Petrol kok tank kalsine fırınının yerli ve yabancı elektrolitik alüminyum önceden pişirilmiş anot ve ticari önceden pişirilmiş anot üretim işletmelerinin tam bir setini oluşturur, döner fırınların çoğu kalsine eder, tank tipi kalsine fırın ısıtma modu dolaylı ısıtma için refrakter tuğladan gelen ısıyı kullanmaktır, döner fırının ısıtma modu malzemeyle doğrudan temas eden gaz yakılarak ısıtılır.
Dövme sonrası petrol kokunun üretiminde kullanılan grafitli katot karbon blokları veya kalsine edilmiş petrol kokunun önceden pişirilmiş anot karbon bloğunun kullanımı, hammadde talepleri farklı olsa da üretim süreçleri aynıdır, yani başka hiçbir hammadde eklenmez, dövme sonrası kalsine kokuyla elde edilen ham kokun elektriksel iletkenlik, yoğunluk vb. gibi fiziksel özellikleri etkili bir şekilde iyileştirilebilir.
Kalsine edilmiş petrol kokunun iki yaygın üretim süreci vardır, döner fırın ve pota fırını. Yabancı petrokimya işletmelerinin çoğu petrol kokunu dövmek için döner fırın kullanırken, Çin'de çoğu petrol kokunu dövmek için tank fırını kullanır.
Üretim süreci nispeten basittir, esas olarak dövme yanma süresini ve sıcaklığını kontrol etmek için, çeşitli petrol kokunu işleyebilir, ancak uçucu yüksek yanma işleyemez. Bir tencere sobası kullanılarak yapılabilir.
Giderek daha fazla şirket, otomasyonu, atık ısıyı ve atık gaz arıtımını iyileştirmek için kapasiteyi artırma dahil olmak üzere daha iyi tank fırın üretim süreçleri geliştirmek için çalışıyor. Bu nedenle, pot fırınının üretim teknolojisi gelecekte fırın gelişiminin ana yönü olacak.
Yabancı ülkelerde, petrol kokunun dövme işlemi bir petrol rafinerisinde tamamlanır ve petrol koku doğrudan dövme cihazına dövülür. Çin rafinerileri tarafından üretilen petrol kokunun fiyatı nispeten düşüktür çünkü dövme ve ateşleme cihazı yoktur. Şu anda, Çin'in petrol koku ve kömür dövme işlemleri esas olarak karbonizasyon tesisleri, alüminyum tesisleri vb. gibi metalurji endüstrisinde yoğunlaşmıştır.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Yayınlanma zamanı: 13-Mayıs-2021