Ultra yüksek güçlü grafit elektrotlar aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
1.Demir dışı metallerin sürekli ve yarı sürekli dökümü için grafit kalıplar
Son yıllarda, erimiş metal halinden çubukların veya boruların doğrudan sürekli (veya yarı sürekli) üretimi gibi gelişmiş üretim yöntemleri hem yurt içinde hem de yurt dışında teşvik edilmektedir. Bu yöntem Çin'de bakır, bakır alaşımları, alüminyum ve alüminyum alaşımları gibi yönlerden benimsenmeye başlanmıştır. Yapay grafit, demir dışı metallerin sürekli veya yarı sürekli döküm kalıpları için en uygun malzeme olarak kabul edilmektedir. Üretim uygulaması, iyi termal iletkenliğe (termal iletkenlik, metallerin veya alaşımların katılaşma hızını belirler) ve kalıpların iyi kendi kendini yağlama performansına sahip grafit kalıpların benimsenmesi nedeniyle, yalnızca döküm hızının artmadığını, aynı zamanda külçe boyutunun doğru olması, yüzeyin pürüzsüz olması ve kristal yapının düzgün olması nedeniyle, bir sonraki işleme prosedürünün doğrudan gerçekleştirilebileceğini kanıtlamıştır. Bu, yalnızca bitmiş ürünlerin verimini büyük ölçüde artırmakla ve atık ürün kaybını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ürünlerin kalitesini de önemli ölçüde iyileştirir.
Sürekli döküm yöntemi iki türlüdür: Dikey sürekli döküm ve yatay sürekli döküm.
2. Basınçlı döküm kalıpları
Yapay grafit malzemeler, demir dışı metallerin basınçlı dökümünde başarıyla kullanılmıştır. Örneğin, yapay grafit malzemelerden yapılmış basınçlı döküm kalıpları tarafından üretilen çinko alaşımı ve bakır alaşımı dökümleri otomotiv parçalarında ve diğer yönlerde kullanılmıştır.
3. Sıcak presleme kalıbı
Yapay grafit sıcak presleme kalıpları, sementit karbürün basınç sinterlemesinde kullanıldığında aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Birincisi, presleme sıcaklığı 1350-1450 dereceye çıkarılırsa, gerekli birim basınç santimetrekare başına 67-100 kilogram kuvvete (yani soğuk presleme basıncının onda birine) düşürülebilir. İkincisi, basınçlandırma ve ısıtma aynı işlemde gerçekleştirilir ve kısa bir sinterleme süresinden sonra yoğun bir sinterlenmiş gövde elde edilebilir.
4. Cam şekillendirme kalıpları
Grafit malzemelerin kimyasal kararlılığı, erimiş cam tarafından ıslanmaya karşı dirençleri ve camın bileşimini değiştirmemeleri, iyi termal şok dirençleri ve sıcaklıkla küçük boyutsal değişimler göstermeleri nedeniyle son yıllarda cam üretiminde vazgeçilmez kalıp malzemeleri haline gelmişlerdir. Cam tüpler, dirsek tüpler, huniler ve çeşitli diğer özel şekilli cam şişeler için kalıp yapmakta kullanılabilirler.
5. Sinterleme kalıpları ve diğerleri
Yapay grafit malzemelerin son derece küçük termal deformasyonundan yararlanılarak, transistörler için sinterleme kalıpları ve braketler üretilebilir. Günümüzde yaygın olarak kullanılmakta ve yarı iletken endüstrisinin gelişimi için vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir. Ayrıca, grafit kalıplar dökme demir kalıplarda, çeşitli demir dışı metaller için dayanıklı kalıplarda, dökme çelik kalıplarında, ısıya dayanıklı metaller (titanyum, zirkonyum, molibden vb.) için kalıplarda ve kaynak rayları için alüminyum-termotermik kaynak kalıplarında vb. kullanılır.
6. Santrifüj döküm için grafit kalıplar
Kalıp grafiti santrifüj dökümde başarıyla uygulanmıştır. Amerika Birleşik Devletleri, bronz kovanların santrifüj dökümü için 25 milimetreden daha kalın duvar kalınlığına sahip yapay grafit kalıpları benimsemiştir. Yapay grafit kalıplarının yanma hasarını önlemek için belirli anti-oksidasyon önlemleri alınabilir. Belirli sayıda döküm yapıldıktan sonra, kalıbın iç yüzeyinin yanmış olduğu tespit edilirse, kalıbın iç deliğinin boyutu, büyük boyutlu kovanların dökümünde kullanılmak üzere büyütülebilir. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials, ana gövdesi olarak yüksek kaliteli pul grafit tozu ve lider ürünü olarak yüksek teknoloji grafit ürünlerine sahip yeni bir tür grafit işleme işletmesidir. 200'den fazla yerli ve yabancı birimle uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurmuş ve kullanıcıların çoğunluğu tarafından büyük övgüyle karşılanmıştır.
Nanometre grafit tozu, hammadde olarak doğal pul grafitten yapılır ve özel ekipman mekanik kırma ve özel üretim teknikleriyle işlenir. Nanometre grafit tozu, küçük parçacık boyutu, yüksek karbon içeriği ve mükemmel yüksek kayganlığı, yüksek elektrik iletkenliği, yüksek sıcaklık direnci vb. nedeniyle nanometre grafit tozunun geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Nano-grafit tozunun uygulama kapsamı, yağlama ve iletkenlik gibi endüstriyel üretim alanlarındadır.
Nanometre grafit parçacıkları incedir ve iyi parçacık yoğunluğuna sahiptir. Metal yüzeye kimyasal olarak bağlanmış sert ve neredeyse aşınmaya dayanıklı bir koruyucu tabaka oluştururlar. Ayrıca reçineler ve kauçuk ve plastik ürünler gibi iletken olmayan malzemelerle karıştırılarak iletken kompozit malzemeler yapılabilir. Nanometre grafit ayrıca iletken kaplamalara dönüştürülebilir. İletken dolgu maddeleri eklenerek elde edilen kompozit iletken kaplamalar dayanıklı ve kararlı elektriksel özelliklere sahiptir. İyi termal iletkenlik, mükemmel elektriksel iletkenlik ve son derece yüksek korozyon direnci avantajlarına sahiptir. Nanometre grafit, düzgün parçacık boyutuna, yüksek saflığa ve yüksek yüzey aktivitesine sahiptir. Ayrıca yüksek elektriksel iletkenlik ve yağlama performansının yanı sıra grafit tozunun yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci ve kimyasal kararlılığına sahiptir. Bu nedenle, nanometre grafit tozunun uygulama kapsamı endüstride çok geniştir.
Nano-grafit tozunun depolama pillerinin onarımında kullanımı da oldukça kapsamlıdır. Kullanılmış pillere nano-grafit eklemek, depolama kapasitelerini orijinalin %90'ından fazlasına çıkarabilir ve hizmet ömürlerini en az bir yıl uzatabilir. Bu, depolama pillerinin kullanım maliyetinden büyük ölçüde tasarruf sağlar ve ayrıca pil kirliliğinin kontrolünde ve çevrenin korunmasında önemli bir rol oynar.
Grafit tozunun endüstride geniş bir uygulama yelpazesi vardır. Çeşitli endüstriyel üretim alanlarında kullanılabilir. Grafit tozunun farklı kullanımları farklı fiyatlara neden olur. Grafit tozunun endüstriyel yağlama, metalurji, iletkenlik ve refrakter malzemeler gibi alanlarda iyi uygulama etkileri vardır. Kullanım, parçacık boyutu ve grafit tozunun türü gibi faktörlerin hepsi fiyatını etkileyebilir.
Grafit tozunun kullanımları çeşitlidir, bu nedenle birçok grafit tozu türü vardır. Farklı grafit tozu türlerinin farklı fiyatları vardır. Pul grafit, farklı kırma ekipmanları ve üretim teknikleri aracılığıyla çeşitli özelliklerde ve parçacık boyutlarında grafit tozuna işlenebilir. Bir grafit tozu üreticisi olarak, üretilen grafit tozunun özellikleri 80 mesh ile 15000 mesh arasında değişmektedir. Grafit tozunun farklı özellikleri ve parçacık boyutları vardır ve fiyatı da öyle. Üretim teknikleriyle işlendikten sonra grafit tozu mükemmel kayganlığa, yüksek sıcaklık direncine, elektrik iletkenliğine, korozyon direncine vb. sahiptir. Grafit tozu ayrıca endüstrinin farklı üretim alanlarında karşılık gelen roller oynayabilir.
Grafit tozu türleri şunlardır: Pul grafit tozu, ultra ince grafit tozu, nano grafit tozu, kolloidal grafit, genişletilmiş grafit, genişletilebilir grafit, mikro toz grafit, vb., tüm bu grafit tozları farklı üretim teknikleriyle işlenir ve uygulamaları da çeşitlidir. Grafit tozu, yağlama yağı, katı yağlayıcılar, grafit pota, refrakter tuğla, grafit elektrot, fırça, pil negatif elektrot vb. üretim alanlarında kullanılır. Hepsinin çok iyi uygulamaları vardır.
Gönderi zamanı: 15-Mayıs-2025