Elektrolitik alüminyum endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, alüminyum ön pişirme anot endüstrisi yeni bir yatırım noktası haline geldi, ön pişirme anotunun üretimi artıyor, petrol koku ön pişirme anotunun ana hammaddesidir ve endeksleri kalite üzerinde belirli bir etkiye sahip olacaktır. ürünlerin.
Kükürt içeriği
Petrol koktaki kükürt içeriği esas olarak ham petrolün kalitesine bağlıdır. Genel olarak konuşursak, petrol kokunun kükürt içeriği nispeten düşük olduğunda, kükürt içeriğinin artmasıyla anot tüketimi azalır çünkü kükürt asfaltın koklaşma oranını arttırır ve asfalt koklaşmanın gözenekliliğini azaltır. Aynı zamanda, kükürt aynı zamanda metal safsızlıklarıyla birleştirilir ve karbon dioksit reaktivitesini ve karbon anotların hava reaktivitesini bastırmak için metal safsızlıklarının katalizini azaltır. Ancak kükürt içeriğinin çok yüksek olması karbon anotun termal kırılganlığını arttıracak ve kükürt elektroliz işlemi sırasında esas olarak oksitler şeklinde gaz fazına dönüştüğü için elektroliz ortamını ciddi şekilde etkileyecektir. ve çevre koruma baskısı büyük olacak. Ayrıca anot çubuğu demir filmi üzerinde voltaj düşüşünü arttıran sülfürasyon oluşabilir. Ülkemin ham petrol ithalatı artmaya devam ettikçe ve işleme yöntemleri gelişmeye devam ettikçe, kalitesiz petrol kok eğilimi kaçınılmazdır. Hammadde değişikliklerine uyum sağlamak için ön pişirmeli anot üreticileri ve elektrolitik alüminyum endüstrisi çok sayıda teknolojik dönüşüm ve teknolojik atılım gerçekleştirmiştir. Çin'in yerli önceden pişirilmiş anotundan Üretim işletmelerinin araştırmasına göre, yaklaşık %3 kükürt içeriğine sahip petrol kok genellikle doğrudan kalsine edilebilir.
İz elementleri
Petrol koktaki iz elementler esas olarak Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb vb.'yi içerir. Petrol rafinerilerinin farklı yağ kaynakları nedeniyle, iz elementlerin bileşimi ve içeriği çok farklıdır. Ham petrolden S, V gibi bazı eser elementler getirilecektir. Bazı alkali metaller ve toprak alkali metaller de getirilecek ve Si, Fe, Ca gibi taşıma ve depolama sırasında bir miktar kül içeriği eklenecektir. Petrol koktaki iz elementlerin içeriği, önceden pişirilmiş anotların servis ömrünü ve elektrolitik alüminyum ürünlerinin kalitesini ve derecesini doğrudan etkiler. Ca, V, Na, Ni ve diğer elementler anodik oksidasyon reaksiyonu üzerinde güçlü bir katalitik etkiye sahiptir; bu, anotun seçici oksidasyonunu teşvik eder, anotun cüruf ve bloke etmesine neden olur ve anotun aşırı tüketimini artırır; Si ve Fe esas olarak birincil alüminyumun kalitesini etkiler ve Si içeriği artar. Alüminyumun sertliğini artıracak, elektrik iletkenliğini azaltacak ve Fe içeriğinin artmasının alüminyum alaşımının plastisite ve korozyon direnci üzerinde büyük etkisi olacaktır. İşletmelerin fiili üretim ihtiyaçları da dikkate alındığında, petrol koktaki Fe, Ca, V, Na, Si ve Ni gibi eser elementlerin içeriğinin sınırlandırılması gerekmektedir.
Uçucu madde
Petrol kokunun uçucu içeriğinin yüksek olması, koklaşmayan kısmın daha fazla taşındığını göstermektedir. Aşırı yüksek uçucu içerik, kalsine kokun gerçek yoğunluğunu etkileyecek ve kalsine kokun gerçek verimini azaltacaktır, ancak uygun miktarda uçucu içerik, petrol kokunun kalsinasyonuna yardımcı olur. Petrol kok yüksek sıcaklıkta kalsine edildikten sonra uçucu içeriği azalır. Üreticilerin ve kullanıcıların gerçek ihtiyaçları ile birlikte farklı kullanıcıların uçucu içerik konusunda farklı beklentileri olduğundan, uçucu içeriğin %10-%12'yi aşmaması gerektiği öngörülmektedir.
Kül
Petrol kokunun yanıcı kısmının 850 derecelik yüksek sıcaklık ve hava sirkülasyonu koşullarında tamamen yakılmasından sonra kalan yanmaz mineral safsızlıklarına (iz elementler) kül denir. Külün ölçülmesinin amacı, petrol kokunun kalitesini değerlendirmek için mineral safsızlıklarının (iz elementler) içeriğini ne kadar belirlemektir. Kül içeriğini kontrol etmek aynı zamanda eser elementleri de kontrol edecektir. Aşırı kül içeriği anotun kendisinin ve birincil alüminyumun kalitesini kesinlikle etkileyecektir. Kullanıcıların gerçek ihtiyaçları ve işletmelerin fiili üretim durumu da dikkate alındığında kül içeriğinin %0,3-%0,5'i geçmemesi öngörülmektedir.
Nem
Petrol koktaki su içeriğinin ana kaynakları: İlk olarak, kok kulesi boşaltıldığında, petrol kok, hidrolik kesme etkisi altında kok havuzuna boşaltılır; İkincisi, güvenlik açısından bakıldığında, kok boşaltıldıktan sonra, tamamen soğumamış olan petrol kokunun soğuması için püskürtülmesi gerekir. Üçüncüsü, petrol koku, kok havuzlarında ve depolama alanlarında açık havada istiflenir ve nem içeriği de çevreden etkilenecektir; dördüncüsü, petrol kok farklı yapılara ve farklı nem tutma yeteneğine sahiptir.
Kola içeriği
Petrol kokunun parçacık büyüklüğünün gerçek verim, enerji tüketimi ve kalsine kok üzerinde büyük etkisi vardır. Toz kok içeriği yüksek olan petrol kok, kalsinasyon işlemi sırasında ciddi karbon kaybına uğramaktadır. Ateşleme ve diğer koşullar kolaylıkla fırın gövdesinin erken kırılması, aşırı yanma, boşaltma valfinin tıkanması, kalsine kokun gevşek ve kolay tozlaşması gibi sorunlara neden olabilir ve kalsinatörün ömrünü etkileyebilir. Aynı zamanda, kalsine kokun gerçek yoğunluğu, musluk yoğunluğu, gözenekliliği ve mukavemeti, Direnci ve oksidasyon performansı büyük etkiye sahiptir. Yerli petrol kok üretim kalitesinin özel durumuna bağlı olarak toz kok miktarı (5mm) %30-%50 aralığında kontrol edilir.
Shot kola içeriği
Küresel kok veya shot kok olarak da bilinen shot kok nispeten sert, yoğun ve gözeneksizdir ve küresel erimiş kütleler halinde bulunur. Shot kok'un yüzeyi pürüzsüzdür ve iç yapısı dışarısı ile tutarlı değildir. Yüzeydeki gözeneklerin azlığı nedeniyle, bağlayıcı kömür katranı ziftiyle yoğurma sırasında bağlayıcının kok içine nüfuz etmesi zordur, bu da gevşek bağlanmaya ve iç kusurlara yatkınlığa neden olur. Ayrıca, shot kok'un termal genleşme katsayısı yüksektir, bu da anot pişirildiğinde kolayca termal şok çatlaklarına neden olabilir. Ön pişirmeli anotta kullanılan petrol kok, shot kok içermemelidir.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Gönderim zamanı: 20 Aralık 2022