Soyut:Yazar, ülkemizdeki iğne kok üretim ve tüketim durumunu, grafit elektrot ve negatif elektrot malzemeleri endüstrisinde uygulama olasılığını analiz ediyor, ham madde kaynaklarının kıt olması, kalitesinin yüksek olmaması, uzun çevrim ve aşırı kapasite uygulama değerlendirmesi, ürün segmentasyonu araştırmasını artırma, uygulama, performans ölçümleri gibi ilişki çalışmalarını üst düzey pazar geliştirmek için incelemek üzere petrol iğne kok geliştirme zorluklarını inceliyor.
Hammaddelerin farklı kaynaklarına göre, iğne kok, yağ iğne kok ve kömür iğne kok olarak ayrılabilir. Yağ iğne kok, esas olarak rafinasyon, hidrodesülfürizasyon, gecikmeli koklaştırma ve kalsinasyon yoluyla FCC bulamacından yapılır. İşlem nispeten karmaşıktır ve yüksek teknik içeriğe sahiptir. İğne kok, yüksek karbon, düşük kükürt, düşük nitrojen, düşük kül vb. özelliklere sahiptir ve grafitleştirmeden sonra olağanüstü elektrokimyasal ve mekanik özelliklere sahiptir. Kolay grafitleştirmeye sahip bir tür anizotropik yüksek kaliteli karbon malzemesidir.
İğne kok esas olarak ultra yüksek güç grafit elektrot ve lityum iyon pil katot malzemeleri için kullanılır, "karbon zirvesi", "karbon nötr" stratejik hedefler olarak, ülkeler demir-çelik ve otomotiv endüstrisinin dönüşümünü ve endüstriyel yapı ayarlamasının yükseltilmesini teşvik etmeye devam ediyor ve enerji tasarrufu sağlayan düşük karbonlu ve yeşil çevre koruma teknolojisinin uygulanmasını teşvik ediyor, elektrik ark ocağı çelik yapımını ve yeni enerji araçlarının hızlı gelişimini teşvik ediyor, Ham iğne kok talebi de hızla artıyor. Gelecekte, iğne kok alt akış endüstrisi hala oldukça müreffeh olacak. Bu konu, iğne kok'un grafit elektrot ve anot malzemesindeki uygulama durumunu ve olasılığını analiz ediyor ve iğne kok endüstrisinin sağlıklı gelişimi için zorlukları ve karşı önlemleri ortaya koyuyor.
1. İğne kok üretimi ve akış yönünün analizi
1.1 İğne kok üretimi
İğne kok üretimi esas olarak Çin, Amerika Birleşik Devletleri, Birleşik Krallık, Güney Kore ve Japonya gibi birkaç ülkede yoğunlaşmıştır. 2011 yılında, iğne kok küresel üretim kapasitesi yaklaşık 1200kt/yıl iken, Çin'in üretim kapasitesi 250kt/yıl idi ve sadece dört Çinli iğne kok üreticisi vardı. Sinfern Information istatistiklerine göre, 2021 yılına kadar iğne kok küresel üretim kapasitesi yaklaşık 3250kt/yıl'a yükselecek ve Çin'deki İğne kok üretim kapasitesi yaklaşık 2240kt/yıl'a yükselecek, küresel üretim kapasitesinin %68,9'unu oluşturacak ve Çinli iğne kok üreticilerinin sayısı 21'e çıkacak.
Tablo 1, küresel üretim kapasitesinin %65,5'ini oluşturan toplam 2130kt/yıl üretim kapasitesine sahip dünyanın en büyük 10 iğne kok üreticisinin üretim kapasitesini göstermektedir. İğne kok işletmelerinin küresel üretim kapasitesi perspektifinden, petrol serisi iğne kok üreticileri genellikle nispeten büyük bir ölçeğe sahiptir, tek bir tesisin ortalama üretim kapasitesi 100 ~ 200kt/yıl'dır, kömür serisi iğne kok üretim kapasitesi yalnızca yaklaşık 50kT/yıl'dır.
Önümüzdeki birkaç yıl içinde, küresel iğne kok üretim kapasitesi artmaya devam edecek, ancak esas olarak Çin'den. Çin'in planlanan ve inşa halindeki iğne kok üretim kapasitesi yaklaşık 430kT/yıl ve aşırı kapasite durumu daha da kötüleşiyor. Çin dışında, iğne kok kapasitesi temelde sabit, Rusya'nın OMSK rafinerisi 2021'de 38kt/yıl iğne kok ünitesi inşa etmeyi planlıyor.
Şekil 1, son 5 yılda Çin'deki iğne kok üretimini göstermektedir. Şekil 1'den görülebileceği gibi, Çin'deki iğne kok üretimi, 5 yılda %45'lik bileşik yıllık büyüme oranıyla patlayıcı bir büyümeye ulaşmıştır. 2020'de Çin'deki iğne kok toplam üretimi, 176kT kömür serisi ve 341kT petrol serisi dahil olmak üzere 517kT'ye ulaşmıştır.
1.2 İğne kok ithalatı
Şekil 2, son 5 yıldaki Çin'deki iğne kok ithalat durumunu göstermektedir. Şekil 2'de görülebileceği gibi, COVID-19 salgını öncesinde, Çin'deki iğne kok ithalat hacmi önemli ölçüde artmış ve 2019'da 270kT'ye ulaşarak rekor seviyeye ulaşmıştır. 2020'de ithal edilen iğne kok fiyatının yüksek olması, rekabet gücünün azalması, büyük liman envanteri ve Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde sürekli salgın hastalıkların patlak vermesi nedeniyle, Çin'in 2020'deki iğne kok ithalat hacmi yalnızca 132kt idi ve bir önceki yıla göre %51 düşüş gösterdi. İstatistiklere göre, 2020'de ithal edilen iğne kokta, petrol iğne koku bir önceki yıla göre %82,93 düşüşle 27,5kT idi; Kömür ölçü iğnesi kok 104.1kt, geçen yıla göre %18.26 daha fazla, bunun başlıca nedeni Japonya ve Güney Kore'nin deniz taşımacılığının salgından daha az etkilenmesi, ikincisi, Japonya ve Güney Kore'den gelen bazı ürünlerin fiyatının Çin'deki benzer ürünlere göre daha düşük olması ve aşağı yönlü sipariş hacminin büyük olmasıdır.
1.3 İğne kok uygulama yönü
İğne kok, esas olarak ultra yüksek güç grafit elektrot ve yapay grafit anot malzemelerinin üretiminde hammadde olarak kullanılan bir tür yüksek kaliteli karbon malzemesidir. En önemli son uygulama alanları elektrik ark fırını çelik üretimi ve yeni enerji araçları için güç pilleridir.
ŞEKİL 3, Çin'de iğne kok kömürünün son 5 yıldaki uygulama eğilimini göstermektedir. Grafit elektrot en büyük uygulama alanıdır ve talebin büyüme hızı nispeten düz bir aşamaya girerken, negatif elektrot malzemeleri hızla büyümeye devam etmektedir. 2020'de Çin'deki iğne kok kömürünün toplam tüketimi (envanter tüketimi dahil) 740kT idi, bunun 340kT'si negatif malzeme ve 400kt'si grafit elektrot tüketildi ve negatif malzeme tüketiminin %45'ini oluşturdu.
2.1 eAF çelik üretiminin gelişimi
Demir ve çelik endüstrisi Çin'de karbon emisyonlarının önemli bir üreticisidir. Demir ve çeliğin iki ana üretim yöntemi vardır: yüksek fırın ve elektrik ark fırını. Bunlar arasında, elektrik ark fırını çelik üretimi karbon emisyonlarını %60 oranında azaltabilir ve hurda çelik kaynaklarının geri dönüşümünü gerçekleştirebilir ve demir cevheri ithalatına olan bağımlılığı azaltabilir. Demir ve çelik endüstrisi, 2025 yılına kadar "karbon zirvesi" ve "karbon nötrlüğü" hedeflerine ulaşmada öncülük etmeyi önerdi. Ulusal demir ve çelik endüstrisi politikasının rehberliğinde, konvertör ve yüksek fırın çeliğini elektrik ark fırınıyla değiştirecek çok sayıda çelik fabrikası olacak.
2020 yılında Çin'in ham çelik üretimi 1054,4 milyon ton olup, bunun yaklaşık 96 milyon tonunu eAF çeliği üretimi oluşturmaktadır ve toplam ham çeliğin yalnızca %9,1'ini oluştururken, dünya ortalamasının %18'i, ABD'nin %67'si, Avrupa Birliği'nin %39'u ve Japonya'nın EAF çeliğinin %22'si ile karşılaştırıldığında ilerleme için büyük alan bulunmaktadır. Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından 31 Aralık 2020 tarihinde yayınlanan "Demir ve Çelik Endüstrisinin Yüksek Kaliteli Gelişiminin Teşviki Hakkında Rehberlik" taslağına göre, eAF çelik üretiminin toplam ham çelik üretimindeki oranı 2025 yılına kadar %15 ~ %20'ye çıkarılmalıdır. eAF çelik üretiminin artması, ultra yüksek güçlü grafit elektrotlara olan talebi önemli ölçüde artıracaktır. Yerli elektrik ark fırınının geliştirme eğilimi yüksek kaliteli ve büyük ölçeklidir ve bu da büyük spesifikasyonlu ve ultra yüksek güçlü grafit elektrotlara olan talebin artmasını sağlar.
2.2 Grafit elektrodun üretim durumu
Grafit elektrot, eAF çelik üretimi için temel bir sarf malzemesidir. Şekil 4, son 5 yılda Çin'deki grafit elektrot üretim kapasitesini ve çıktısını göstermektedir. Grafit elektrot üretim kapasitesi, 2016'da 1050kT/yıl'dan 2020'de 2200kt/yıl'a yükselmiş olup, bileşik yıllık büyüme oranı %15,94'tür. Bu beş yıl, grafit elektrot üretim kapasitesinin hızlı büyüme dönemi ve aynı zamanda grafit elektrot endüstrisinin hızlı gelişiminin çalışma döngüsüdür. 2017'den önce, yüksek enerji tüketimi ve yüksek kirliliğe sahip geleneksel bir üretim endüstrisi olan grafit elektrot endüstrisi, büyük yerli grafit elektrot işletmeleri üretimi azaltmış, küçük ve orta ölçekli grafit elektrot işletmeleri kapanma ile karşı karşıya kalmış ve hatta uluslararası elektrot devleri bile üretimi durdurmak, yeniden satmak ve çıkmak zorunda kalmıştır. 2017'de, "zemin çubuğu çeliğinin" zorunlu olarak ortadan kaldırılmasına yönelik ulusal idari politikanın etkisiyle ve bu politikanın yönlendirmesiyle, Çin'de grafit elektrot fiyatı keskin bir şekilde artmıştır. Aşırı kârların teşvikiyle grafit elektrot piyasası, kapasite artırma ve genişleme dalgasını başlattı.
2019'da Çin'deki grafit elektrot üretimi son yıllardaki en yüksek seviyeye ulaşarak 1189kT'ye ulaştı. 2020'de salgının neden olduğu zayıf talep nedeniyle grafit elektrot üretimi 1020kT'ye düştü. Ancak genel olarak Çin'in grafit elektrot endüstrisi ciddi bir aşırı kapasiteye sahip ve kullanım oranı 2017'deki %70'ten 2020'de %46'ya düşerek yeni bir düşük kapasite kullanım oranına ulaştı.
2.3 Grafit elektrot endüstrisinde iğne kok talebinin analizi
eAF çeliğinin geliştirilmesi ultra yüksek güç grafit elektroduna olan talebi artıracaktır. 2025 yılında grafit elektroduna olan talebin yaklaşık 1300kt, ham iğne kok talebinin ise yaklaşık 450kT olacağı tahmin edilmektedir. Büyük boyutlu ve ultra yüksek güç grafit elektrodu ve eklem üretiminde, yağ bazlı iğne kok kömür bazlı iğne koktan daha iyi olduğundan, grafit elektrodun yağ bazlı iğne kok talebinin oranı daha da artacak ve kömür bazlı iğne kok pazar alanını işgal edecektir.
Gönderi zamanı: Mar-23-2022