Soyut:yazar, ham madde kaynaklarının yetersiz olması, kalite dahil olmak üzere yağlı iğne kok geliştirme zorluklarını incelemek için ülkemizdeki iğne kok üretim ve tüketim durumunu, grafit elektrot ve negatif elektrot malzemeleri endüstrisindeki uygulama olasılığını analiz ediyor Yüksek değil, uzun döngü ve kapasite fazlası uygulama değerlendirmesi, ürün segmentasyonu araştırmalarının arttırılması, uygulama, üst düzey pazarın geliştirilmesine yönelik ilişkilendirme çalışmaları gibi performans ölçümleri.
Farklı hammadde kaynaklarına göre iğne kok, yağ iğne kok ve kömür iğne kokuna ayrılabilir. Yağlı iğne kok esas olarak FCC bulamacından rafine etme, hidrodesülfürizasyon, geciktirilmiş koklaştırma ve kalsinasyon yoluyla yapılır. Süreç nispeten karmaşıktır ve yüksek teknik içeriğe sahiptir. İğne kok, yüksek karbon, düşük kükürt, düşük nitrojen, düşük kül vb. özelliklere sahiptir ve grafitizasyondan sonra olağanüstü elektrokimyasal ve mekanik özelliklere sahiptir. Kolay grafitleştirmeye sahip bir tür anizotropik üst düzey karbon malzemedir.
İğne kok esas olarak ultra yüksek güçlü grafit elektrot ve lityum iyon pil katot malzemeleri için kullanılır; "karbon zirvesi", "karbon nötr" stratejik hedefleri nedeniyle ülkeler demir-çelik ve otomotiv endüstrisinin dönüşümünü ve endüstriyel yapının iyileştirilmesini teşvik etmeye devam etmektedir. Elektrik ark ocaklı çelik üretimini ve yeni enerji araçlarının hızlı gelişimini teşvik etmek için enerji tasarrufu sağlayan düşük karbonlu ve yeşil çevre koruma teknolojisinin ayarlanması ve uygulanmasının teşvik edilmesi. Ham iğne kokuna olan talep de hızla artıyor. Gelecekte, iğne kokunun alt sektörü hala oldukça başarılı olacak. Bu konu, iğne kokunun grafit elektrot ve anot malzemesindeki uygulama durumunu ve olasılığını analiz etmekte ve iğne kok endüstrisinin sağlıklı gelişimi için zorlukları ve karşı önlemleri ortaya koymaktadır.
1. İğne kokunun üretim ve akış yönünün analizi
1.1 İğne kok üretimi
İğne kok üretimi esas olarak Çin, Amerika Birleşik Devletleri, İngiltere, Güney Kore ve Japonya gibi birkaç ülkede yoğunlaşmıştır. 2011 yılında, küresel iğne kok üretim kapasitesi yaklaşık 1200 ton/yıl iken, Çin'in üretim kapasitesi 250 ton/yıl idi ve yalnızca dört Çinli iğne kok üreticisi vardı. Sinfern Information'ın istatistiklerine göre, 2021 yılına gelindiğinde, küresel iğne kok üretim kapasitesi yaklaşık 3250 ton/yıl'a, Çin'deki İğne kok üretim kapasitesi ise yaklaşık 2240 ton/yıl'a yükselecek ve bu da küresel iğne kok üretim kapasitesinin %68,9'unu oluşturacak. üretim kapasitesi artacak ve Çinli iğne kok üreticisi sayısı 21'e çıkacak.
Tablo 1, küresel üretim kapasitesinin %65,5'ini oluşturan toplam 2130 ton/yıl üretim kapasitesiyle dünyanın en büyük 10 iğne kok üreticisinin üretim kapasitesini göstermektedir. İğne kok işletmelerinin küresel üretim kapasitesi açısından bakıldığında, petrol serisi iğne kok üreticileri genellikle nispeten büyük bir ölçeğe sahiptir, tek bir tesisin ortalama üretim kapasitesi 100 ~ 200kt/a, kömür serisi iğne kok üretim kapasitesi ise sadece yaklaşık 50kT/a'dır. A.
Önümüzdeki birkaç yılda, küresel iğne kok üretim kapasitesi, esas olarak Çin'den olmak üzere artmaya devam edecek. Çin'in planlanan ve yapım aşamasında olan iğne kok üretim kapasitesi yaklaşık 430 kT/yıl civarındadır ve kapasite fazlası durumu daha da kötüleşmektedir. Çin dışında, iğne kok kapasitesi temel olarak istikrarlı olup, Rusya'nın OMSK rafinerisi 2021'de 38 knot/a'lık bir iğne kok ünitesi inşa etmeyi planlamaktadır.
Şekil 1, Çin'de son 5 yılda iğne kok üretimini göstermektedir. Şekil 1'de görülebileceği gibi, Çin'deki iğne kok üretimi, 5 yılda %45'lik yıllık bileşik büyüme oranıyla patlayıcı bir büyüme elde etti. 2020 yılında Çin'deki toplam iğne kok üretimi, 176 bin ton kömür serisi ve 341 bin ton petrol serisi dahil olmak üzere 517 bin tona ulaştı.
1.2 İğne kok ithalatı
Şekil 2, Çin'deki iğne kokunun son 5 yıldaki ithalat durumunu göstermektedir. Şekil 2'de görülebileceği gibi, COVID-19 salgını öncesinde Çin'deki iğne kok ithalat hacmi önemli ölçüde artarak 2019'da rekor bir seviye olan 270 kilotona ulaştı. 2020 yılında, ithal iğne kok fiyatının yüksek olması, rekabet gücünün azalması, liman stokunun büyük olması ve Avrupa ile Amerika Birleşik Devletleri'nde sürekli olarak ortaya çıkan salgın hastalıkların bir araya gelmesi nedeniyle, Çin'in 2020 yılında iğne kok ithalat hacmi %51 düşüşle yalnızca 132 milyar ton oldu. yıldan yıla. İstatistiklere göre, 2020 yılında ithal edilen iğne kokta, yağlı iğne koku, yıllık %82,93 düşüşle 27,5 bin ton oldu; Kömür ölçüsü iğne kok 104,1 ton, geçen yıla göre %18,26 daha fazla, bunun temel nedeni Japonya ve Güney Kore'nin deniz taşımacılığının salgından daha az etkilenmesi, ikincisi ise Japonya ve Güney Kore'den gelen bazı ürünlerin fiyatlarının bu yıllara göre daha düşük olması Çin'de benzer ürünler var ve alt sipariş hacmi büyük.
1.3 İğne kok uygulama yönü
İğne kok, esas olarak ultra yüksek güçlü grafit elektrot ve yapay grafit anot malzemelerinin üretiminde hammadde olarak kullanılan bir tür üst düzey karbon malzemesidir. En önemli terminal uygulama alanları elektrik ark ocaklı çelik üretimi ve yeni enerji araçlarına yönelik güç aküleridir.
İNCİR. Şekil 3, Çin'de son 5 yılda iğne kok uygulama eğilimini göstermektedir. Grafit elektrot en büyük uygulama alanıdır ve negatif elektrot malzemeleri hızla büyümeye devam ederken talebin büyüme hızı nispeten sabit bir aşamaya girer. 2020 yılında Çin'deki toplam iğne kok tüketimi (envanter tüketimi dahil) 740 kT oldu; bunun 340 kT'si negatif malzeme ve 400 kt'ı grafit elektrot tüketildi ve negatif malzeme tüketiminin %45'ini oluşturdu.
2.1 eAF çelik üretiminin gelişimi
Demir-çelik endüstrisi Çin'de karbon emisyonunun önemli bir üreticisidir. Demir ve çeliğin iki ana üretim yöntemi vardır: yüksek fırın ve elektrik ark ocağı. Bunlar arasında, elektrik ark ocaklı çelik üretimi, karbon emisyonlarını %60 oranında azaltabilir, hurda çelik kaynaklarının geri dönüşümünü gerçekleştirebilir ve demir cevheri ithalatına bağımlılığı azaltabilir. Demir-çelik endüstrisi, 2025 yılına kadar "karbon zirvesi" ve "karbon nötrlüğü" hedefine ulaşmada öncülük etmeyi önerdi. Ulusal demir-çelik endüstrisi politikasının rehberliğinde, çok sayıda çelik fabrikasının yerini alacak konvertör ve elektrik ark ocaklı yüksek fırın çeliği.
2020 yılında Çin'in ham çelik üretimi 1054,4 milyon ton olup, eAF çelik üretimi yaklaşık 96 milyon ton olup toplam ham çeliğin yalnızca %9,1'ini oluştururken, dünya ortalamasının %18'i, ABD'nin %67'si, 39 Avrupa Birliği'nin %'si ve Japonya'nın EAF çeliğinin %22'si, ilerleme için büyük bir alan var. Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından 31 Aralık 2020 tarihinde yayımlanan “Demir Çelik Sektörünün Yüksek Kaliteli Gelişiminin Teşvik Edilmesine İlişkin Rehber” taslağına göre, eAF çelik üretiminin toplam ham çelik üretimi içindeki payının yüzde 15'e çıkarılması gerekiyor. 2025'e kadar % ~ %20. eAF çelik üretiminin artması, ultra yüksek güçlü grafit elektrotlara olan talebi önemli ölçüde artıracaktır. Yerli elektrik ark ocağının gelişme eğilimi üst düzey ve büyük ölçekli olup, bu da geniş spesifikasyonlara ve ultra yüksek güçlü grafit elektrotlara yönelik daha büyük bir talebi ortaya koymaktadır.
2.2 Grafit elektrotun üretim durumu
Grafit elektrot, eAF çelik üretimi için önemli bir sarf malzemesidir. Şekil 4, Çin'de son 5 yılda grafit elektrot üretim kapasitesini ve çıktısını göstermektedir. Grafit elektrot üretim kapasitesi 2016'da 1050 kT/yıl'dan 2020'de 2200 kt/yıl'a çıktı ve yıllık bileşik büyüme oranı %15,94 oldu. Bu beş yıl, grafit elektrot üretim kapasitesinin hızlı büyüme dönemi ve aynı zamanda grafit elektrot endüstrisinin hızlı gelişiminin devam eden döngüsüdür. 2017'den önce, yüksek enerji tüketimi ve yüksek kirliliğe sahip geleneksel bir imalat endüstrisi olan grafit elektrot endüstrisi, büyük yerli grafit elektrot işletmeleri üretimi azaltıyor, küçük ve orta ölçekli grafit elektrot işletmeleri kapanma tehlikesiyle karşı karşıya ve hatta uluslararası elektrot devleri bile üretimi durdurmak zorunda kalıyor. yeniden sat ve çık. 2017 yılında, “taban çubuğu çeliğinin” zorunlu olarak ortadan kaldırılmasına yönelik ulusal idari politikanın etkisiyle ve etkisiyle Çin'de grafit elektrot fiyatı keskin bir şekilde arttı. Aşırı kârın tetiklediği grafit elektrot piyasası, kapasitenin yeniden başlatılması ve genişletilmesi dalgasını başlattı.
2019 yılında Çin'deki grafit elektrot üretimi son yıllarda yeni bir rekora ulaşarak 1.189 kT'ye ulaştı. 2020 yılında salgının neden olduğu zayıflayan talep nedeniyle grafit elektrot üretimi 1020 kT'ye düştü. Ancak genel olarak bakıldığında, Çin'in grafit elektrot endüstrisi ciddi bir kapasite fazlasına sahip ve kullanım oranı 2017'deki %70'ten 2020'de %46'ya düştü; bu yeni bir düşük kapasite kullanım oranıdır.
2.3 Grafit elektrot endüstrisinde iğne kokunun talep analizi
eAF çeliğinin geliştirilmesi, ultra yüksek güçlü grafit elektrot talebini artıracaktır. Grafit elektrot talebinin 2025 yılında yaklaşık 1300 bin ton, ham iğne kok talebinin ise yaklaşık 450 bin ton olacağı tahmin ediliyor. Büyük boyutlu ve ultra yüksek güçlü grafit elektrot ve bağlantı üretiminde, yağ bazlı iğne kok kömür bazlı iğne koktan daha iyi olduğundan, grafit elektrotun yağ bazlı iğne kok talebinin oranı daha da artacak ve bu da kömür bazlı iğne kokunun pazar alanı.
Gönderim zamanı: Mar-23-2022