1. Petrol kokunun yüksek sıcaklıkta kalsinasyonunun önemi
Petrol kokunun kalsinasyonu, alüminyum anot üretimindeki ana süreçlerden biridir. Kalsinasyon işlemi sırasında petrol koku, elementel bileşiminden mikro yapısına kadar değişime uğrar ve kalsinasyondan sonra ham maddenin fiziksel ve kimyasal özellikleri önemli ölçüde iyileşir.
Bu özel ürün özelliği, kimya endüstrisinin daha fazla gereksinimini karşılayabilir ve bu nedenle bazı endüstriyel işletmeler tarafından yeniden kullanılabilir. Kalsinasyon işleminde, kalsinasyon derecesinin tamlığı ve kalsinasyon işleminin uygunluğu, petrol kokunun verimini ve hassasiyetini etkileyecektir. Bu nedenle, petrol koku için yüksek sıcaklık kalsinasyon teknolojisinin incelenmesi büyük önem taşımaktadır.
2. Yüksek sıcaklıkta kalsine edilmiş petrol kokunun teknik analizi
Ülkemdeki kimya endüstrisinin petrol kokunun kalsinasyon ürünlerinin kalitesi, güvenliği ve verimiyle ilgili gereksinimleriyle birleştiğinde, ülkemizde yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklıkta kalsinasyon yöntemleri şunlardır: döner fırın, kok fırını, tank fırını vb.
3. Tank kalsinasyon teknolojisi
(1). Prensip analizi: Tank kalsinatörünün ana yapısı şunlardır: malzeme tankı, ateş kanalı, ısı değişim odası, besleme ve boşaltma cihazı, soğutma suyu sirkülasyon cihazı vb. Yüksek sıcaklıkta kalsinasyon işlemi sırasında, besleme tankına eklenen petrol koku, içerideki sabit malzeme aracılığıyla iç karbon malzemesinin sürekli reaksiyonunu gerçekleştirir ve böylece yüksek sıcaklıkta kalsinasyon tamamlanır. Bunlar arasında, yaygın kalsinasyon tankı, duman tahliyesinin derecesine ve yönüne göre eş akışlı kalsinasyon ve ters akışlı kalsinasyon olarak ikiye ayrılabilir.
(2). Avantajlar, dezavantajlar ve uygulanabilirlik analizi: Tank kalsinatörleri ülkemizde yaygın olarak kullanılmaktadır ve ülkemizin karbon endüstrisinin temel endüstriyel araçlarından biridir. Tankta özel işlemden geçirilmiş petrol koku, yeterli ısıtma ve dolaylı ısıtma gereksinimlerini karşılayabilir ve iç kısımda hava teması önlenerek oksijen kaybı oranı azaltılabilir ve nihai ürünlerin verimi ve kalitesi artırılabilir. Bununla birlikte, tank kalsinatör teknolojisi kullanıldığında, birçok manuel işlem prosedürü vardır, bu da güvenlik riskini artırır; aynı zamanda, tank kalsinatörün kendisinin çok kanallı gereksinimi, bakımı zorlaştırır.
Gelecekte işletmeler, deşarj hacmi ve arıza riski araştırması yönlerinden tank kalsinasyon teknolojisi üzerinde daha fazla araştırma yaparak, ülkemizde petrol kokunun yüksek sıcaklıkta kalsinasyonunun üretimini artırma amacına ulaşabilirler.
Editör: Mike
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat:+86-19933504565
Yayın tarihi: 09 Mayıs 2022