1955 yılında, eski Sovyetler Birliği'nden gelen teknik uzmanların yardımıyla Çin'in ilk grafit elektrot işletmesi olan Jilin Karbon Fabrikası resmen faaliyete geçti. Grafit elektrotun gelişim tarihinde iki Çin karakteri bulunmaktadır.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı bir grafit malzeme olan grafit elektrot, akım iletme ve elektrik üretme konusunda mükemmel özelliklere sahiptir ve esas olarak üretiminde kullanılır.çelik.
Genel olarak emtia fiyatlarındaki yükselişin arka planında, bu yıl grafit elektrot piyasası da hareketsiz kalmadı. Ana akım grafit elektrot piyasasının ortalama fiyatı 21393 yuan/ton oldu.%51 artışGeçen yılın aynı dönemine göre, yerli grafit elektrot devi (pazar payı %20'nin üzerinde) Fang Da Carbon (600516), bu yılın ilk üç çeyreğinde 3,57 milyar yuan işletme geliri elde ederek yıllık bazda %37 büyüme ve net kârda %118 artış kaydetti. Bu göz kamaştırıcı başarı, geçen hafta 30'dan fazla kurumun ilgisini çekti; bunlar arasında Efonda ve Harvest gibi birçok büyük halka açık fonlama kuruluşu da bulunuyor.
Elektrik enerjisi sektörünü takip eden arkadaşlar, tapınakların demir yumruğu gibi uyguladığı enerji tüketimi kontrolü altında, yüksek enerji tüketimi ve yüksek kirliliğe neden olan sektörlerin üretimlerini durdurduğunu ve kapandığını biliyorlar. Çifte yüksek enerji tüketimine sahip işletmeler olan çelik fabrikaları da bu konuda öncü rol oynuyor ve Hebei demir-çelik eyaletinde bu durum özellikle dikkat çekiyor. Doğrusunu söylemek gerekirse, çelik üretiminin azalmasıyla grafit elektrot talebi de azalacak ve tahmin edilebileceği gibi, grafit elektrot fiyatları da düşecektir.
1. Grafit elektrotlar olmadan elektrik ark fırınları gerçekten çalışmaz.
Grafit elektrotları daha detaylı anlamak için, endüstriyel zincire biraz göz atmak gerekiyor. Üretim sürecinin başlarında, grafit elektrot, hammadde olarak petrol koku ve iğne koku olmak üzere iki kimyasal üründen, 11 karmaşık işlemden geçirilerek hazırlanır.1 ton grafit elektrot için 1,02 ton hammadde gerekiyor, üretim döngüsü 50 günden fazla sürüyor ve malzeme maliyeti toplam maliyetin %65'inden fazlasını oluşturuyor.
Daha önce de belirttiğim gibi, grafit elektrotlar elektriği iletir. İzin verilen akım yoğunluğuna göre grafit elektrotlar daha da alt gruplara ayrılabilir.normal güç, yüksek güç ve ultra yüksek güçGrafit elektrotlar. Farklı elektrot türleri farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir.
Nehrin aşağı kısımlarında, grafit elektrotlar ark fırınlarında, endüstriyel silikon vesarı fosforÜretimde, çelik üretimi genel olarak yaklaşık olarak yaklaşık bir paya sahiptir.%80Grafit elektrotların toplam kullanımının büyük bir bölümünde, son dönemdeki fiyat artışı esas olarak çelik endüstrisinden kaynaklanmaktadır. Son yıllarda, daha iyi maliyet performansına sahip ultra yüksek güçlü EAF çeliklerinin sayısının artmasıyla birlikte, grafit elektrotlar da normal güçten daha iyi performans gösteren ultra yüksek güç yönünde gelişmektedir. Bu alanda uzman olan kimdir?ultra yüksek güçlü grafit elektrotTeknoloji alanında geleceğin pazarını kim yönetecek? Şu anda, dünyanın en büyük 10 ultra yüksek güçlü grafit elektrot üreticisi, dünyadaki toplam ultra yüksek güçlü grafit elektrot üretiminin yaklaşık %44,4'ünü karşılıyor. Pazar nispeten yoğunlaşmış durumda ve ana lider ülke Japonya.
Aşağıdakileri daha iyi anlamak için, çelik üretim yöntemine kısa bir giriş yapalım. Genel olarak, demir ve çelik eritme işlemi iki aşamaya ayrılır:yüksek fırınVeelektrik ark fırınıBirincisi, demir cevheri, kok ve diğer malzemelerin eritilmesiyle elde edilen dökme demirin, yüksek miktarda oksijen üflenerek konvertörde işlenmesi ve erimiş demirin karbondan arındırılarak sıvı çeliğe dönüştürülmesidir. Diğeri ise, grafit elektrotların mükemmel elektriksel ve termal özelliklerinden yararlanarak hurda çeliği eritip çelik haline getirmeyi içerir.
Bu nedenle, elektrik ark fırınında çelik üretiminde grafit elektrot, lityum anot için PVDF gibi, ihtiyaç duyulan miktar çok fazla olmasa da (1 ton çelik sadece 1,2-2,5 kg grafit elektrot tüketir), onsuz üretim gerçekten mümkün değildir. Ve yakın zamanda da bir alternatifi bulunmayacaktır.
2. İki karbon bir ateş, grafit elektrot kapasitesini boşalttı.
Sadece çelik değil, grafit elektrot üretimi de yüksek enerji tüketimi ve yüksek emisyonlu bir endüstridir ve gelecekteki kapasite genişlemesi iyimser görünmemektedir. Bir ton grafit elektrot üretimi yaklaşık 1,7 ton standart kömür tüketmekte ve bir ton standart kömür başına 2,66 ton karbondioksit emisyonu hesaplandığında, bir ton grafit elektrot atmosfere yaklaşık 4,5 ton karbondioksit salmaktadır. İç Moğolistan'ın bu yıl grafit elektrot projesini artık onaylamaması bunun iyi bir kanıtıdır.
Çift karbon hedefi ve yeşil temanın etkisiyle, grafit elektrotların yıllık üretimi de dört yıl sonra ilk kez düşüş gösterdi. 2017 yılında küresel eAF çelik piyasasının toparlanması, grafit elektrot talebini artırdı ve grafit elektrot üreticileri üretim ve kapasite genişletme çalışmalarını yoğunlaştırdı. Çin'de grafit elektrot üretimi 2017-2019 yılları arasında yüksek bir büyüme trendi gösterdi.
Sözde döngü şu şekilde: yukarı akışta et yeniyor, aşağı akışta erişte yeniyor.
Sektörde grafit elektrot üretimine yapılan aşırı yatırım ve üretim, piyasada aşırı stok oluşmasına ve sektörde aşağı yönlü bir eğilimin ortaya çıkmasına neden oldu; stok eritme ana gündem maddesi haline geldi. 2020 yılında küresel grafit elektrot üretimi 340.000 ton azalarak %22 oranında düştü; Çin'in grafit elektrot üretimi de 800.000 tondan 730.000 tona geriledi ve bu yılki fiili üretimin daha da azalması bekleniyor.
Kurtuluştan önceki bir gece.
Üretim kapasitesi artmıyor, para yok (düşük brüt kar marjı), hammadde fiyatları yükseliyor. Petrol koku ve iğne kokunun fiyatı son bir haftada 300-600 yuan/ton arttı. Bu üç faktörün birleşimi, grafit üreticilerini tek bir seçenekle baş başa bırakıyor: fiyatları artırmak. Sıradan, yüksek güçlü ve ultra yüksek güçlü olmak üzere üç grafit elektrot ürününün fiyatı artırıldı. Baichuan Yingfu'nun haberine göre, fiyatlar artsa bile Çin'in grafit elektrot pazarında hala arz sıkıntısı yaşanıyor, bazı üreticilerin neredeyse hiç grafit elektrot stoğu yok ve üretim hızı artmaya devam ediyor.
3. Çelik dönüşümü, grafit elektrot için hayal gücü alanını açıyor.
Üretim sınırlamaları, artan maliyetler ve kârsızlık, döngünün dip noktasına ulaşmasından sonra grafit elektrotların fiyat artışının arkasındaki itici güçler ise, çelik endüstrisindeki dönüşüm, yüksek kaliteli grafit elektrotların gelecekteki fiyat artışı için hayal gücünü harekete geçiriyor.
Şu anda, yerli ham çelik üretiminin yaklaşık %90'ı, yüksek karbon emisyonuna sahip olan yüksek fırın çelik üretiminden (kok) elde edilmektedir. Son yıllarda, çelik kapasitesi dönüşümü ve yükseltmesi, enerji tasarrufu ve karbon azaltımına yönelik ulusal gereksinimlerle birlikte, bazı çelik üreticileri yüksek fırından elektrik ark fırınına geçmiştir. Geçen yıl yürürlüğe giren ilgili politikalar da, elektrik ark fırını çelik üretiminin toplam ham çelik üretiminin %15'inden fazlasını oluşturduğunu ve %20'ye ulaşmayı hedeflediğini belirtmiştir. Yukarıda belirtildiği gibi, grafit elektrot elektrik ark fırını için çok önemli olduğundan, bu durum dolaylı olarak grafit elektrotun kalite gereksinimlerini de iyileştirmektedir.
Elektrik ark fırını çeliğinin oranının artırılması sebepsiz değildir. Beş yıl önce, dünya elektrik ark fırını çeliği üretiminin ham çelik üretimindeki payı %25,2'ye ulaşmıştı; ABD ve Avrupa Birliği'nin 27 ülkesinde bu oranlar sırasıyla %62,7 ve %39,4 idi. Ülkemizin bu alanda ilerleme kaydedebileceği çok yer var; bu nedenle grafit elektrot talebini artırmamız gerekiyor.
Bu nedenle, 2025 yılında EAF çeliğinin toplam ham çelik üretiminin yaklaşık %20'sini oluşturduğunu ve ham çelik üretiminin yıllık 800 milyon ton olarak hesaplandığını varsayarsak, Çin'in 2025 yılındaki grafit elektrot talebinin yaklaşık 750.000 ton olacağı tahmin edilebilir. Frost Sullivan, bu yılın en az dördüncü çeyreğinde bile talebin devam edebileceğini öngörüyor.
Doğru, grafit elektrot hızla yükseliyor, her şey elektrik ark ocağı bandına bağlı.
4. Özetlemek gerekirse
Sonuç olarak, grafit elektrot güçlü periyodik özelliklere sahiptir ve uygulama senaryoları nispeten basittir; bu durum, özellikle çelik endüstrisinin alt sektörlerinden büyük ölçüde etkilenmektedir. 2017-2019 yılları arasındaki yükseliş döneminden sonra, geçen yıl dip noktasına ulaştı. Bu yıl ise üretim sınırlaması, düşük brüt kar ve yüksek maliyetin birleşmesiyle grafit elektrot fiyatı dip noktasına ulaştı ve işletme oranı yükselmeye devam ediyor.
Gelecekte, demir ve çelik endüstrisinin yeşil ve düşük karbonlu dönüşüm gereksinimleriyle birlikte, elektrik ark fırını çeliği, grafit elektrot talebinin artışını tetikleyecek önemli bir katalizör haline gelecek; ancak dönüşüm ve iyileştirme uzun bir süreç olacak. Grafit elektrot fiyatlarındaki bu hızlı artış o kadar da basit olmayabilir.
Yayın tarihi: 08.11.2021